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饲料化工包装头加装 欢迎来电 深圳市杰曼科技股份供应

信息介绍 / Information introduction

AF-25K II 颗粒自动定量包装单元是一款针对颗粒状物料自动定量的称重组件,加料机构采用“电机+振动给料机”方式实现多级给料,卸料为气缸驱动方式实现卸料。该产品具有高速度、高精度、宽量程的特点,可广泛应用于粮食、饲料、化工、橡塑等行业的定量包装机械。

颗粒物料:适用于塑料粒子、化肥、饲料等流动性好的颗粒型物料;拆装方便:计量斗采用快拆式模块化设计,方便安装;参数设置:自动开度参数设置功能,操作简单;运行稳定:采用伺服电机加料,运行稳定;称重:高速度高量程,适用于5-25kg的包装,速度可达1600包/小时,精度可达±10g。 采用热封、冷封等封口方式,根据包装袋材料和颗粒特性选择合适的封口方式。饲料化工包装头加装

PaxGo系列-AF-10K自动定量包装秤是一款颗粒包装秤头,它的自适应参数调节功能可以操控包装物料的流量,实现高速包装,无需人工调节参数,广泛应用于化工、粮食等行业的颗粒物料定量包装设备,适用于大米、小米、黄豆等流动性好的颗粒型物料。

PaxGo系列-AF-10K自动定量包装秤是一款颗粒包装秤头,它的自适应参数调节功能可以操控包装物料的流量,实现高速包装,无需人工调节参数,广泛应用于化工、粮食等行业的颗粒物料定量包装设备,适用于大米、小米、黄豆等流动性好的颗粒型物料。●颗粒物料:适用于大米、小米、黄豆等流动性好的颗粒型物料;●拆装方便:计量斗采用快拆式模块化设计,方便安装;●参数设置:自动开度参数设置功能,操作简单;●运行稳定:采用伺服电机加料,运行稳定;●称重:适用于0.5-10kg的包装,速度可达900包/小时,精度可达±3g. 气缸版包装单元包装头安装切割:根据需要,包装机可以对封口好的包装袋进行切割,使其成为包装袋。

颗粒自动定量包装单元是一种专门用于颗粒状物料自动定量称重的组件。它可以根据预设的包装重量,自动完成颗粒物料的称量和包装。该包装单元的工作流程如下:物料供给:颗粒物料通过物料供给系统进入包装单元。可以通过输送带、振动器等方式将物料输送到供料口。称重传感器:在包装单元内,配备了称重传感器来实时监测物料的重量。称重传感器可以精确地测量物料的重量,并将数据传输给控制系统。控制系统:控制系统根据预设的包装重量和实时称重数据,计算出需要包装的物料量。然后,控制系统会控制物料供给系统,使其在达到预设重量时停止供料。包装袋装填:一旦完成定量称量,包装袋会被放置在装填位置。控制系统会控制装填装置,将称量好的物料自动装填到包装袋中。封口和标记:装填完成后,包装袋会进行封口和标记。可以使用热封机、缝纫机等设备进行封口,同时可以通过喷码机、贴标机等设备进行标记。颗粒自动定量包装单元具有高精度、高效率的特点,可以实现颗粒物料的自动化定量包装。它广泛应用于食品、化工、医药等行业,提高了包装效率和产品质量。

全自动颗粒包装生产线是一种能够实现颗粒的自动化包装的生产设备。它通常包括以下几个主要组成部分:颗粒供给系统:通过震动给料器、螺旋给料器等设备,将颗粒从储存区域输送到包装单元。定量装置:使用称重装置、体积计量装置等设备,精确地确定每个包装袋中颗粒的重量或体积。包装袋输送系统:通过输送带、机械臂等设备,将包装袋从储存区域输送到包装单元,并确保包装袋的位置准确。封口系统:采用热封、冷封等封口方式,将包装袋封口,确保颗粒不会泄漏。控制系统:使用PLC控制系统,实现自动化控制和数据记录,监控和控制整个包装过程。此外,全自动颗粒包装生产线还可以配备其他辅助设备,如清洗装置、检测装置等,以提高包装效率和质量。全自动颗粒包装生产线的设计和配置需要根据颗粒的特性、包装要求和生产线的实际情况进行综合考虑,以实现高效、稳定的自动化包装生产。颗粒包装机可以将大米按照一定的重量或容量进行自动计量,并将其包装成袋装或罐装等形式。

AF-50K II 颗粒自动定量包装单元是一款针对颗粒状物料自动定量的称重组件,加料机构采用“电机+振动给料机”方式实现多级给料,卸料为气缸驱动方式实现卸料。该产品具有高速度、高精度、宽量程的特点,可广泛应用于粮食、饲料、化工、橡塑等行业的定量包装机械。

颗粒物料:针对大袋定量包装设备,适用于塑料粒子、大米、糖等流动性好的颗粒型物料;拆装方便:计量斗采用快拆式模块化设计,方便安装;参数设置:自动开度参数设置功能,操作简单;运行稳定:采用伺服电机加料,运行稳定;称重:高速度高量程,适用于10-50kg的包装,速度可达1500包/小时,精度可达±20g。 采用PLC控制系统,实现自动化控制和数据记录,提高包装效率和质量。江苏高效率包装头操作

颗粒双秤自动定量包装单元是一种用于颗粒状物料的自动化包装设备。饲料化工包装头加装

AB-3T/12T是一款对颗粒物料进行动态配料的颗粒流量配料秤,通过加料门、卸料门、出料门进行高速的定量称重与连续出料流量;采用伺服电机给料,流量可自动校正;支持多流量段自调整。可广泛应用于食品、化工、饲料等行业的物料流量自动的应用 。

多行业颗粒物料:适用于化工/饲料/食品等多种颗粒型物料,可混合均匀得连续出料;模块化设计,安装便捷:材质为食品级304不锈钢,并采用快拆式模块化设计,方便安装清洗;计量,流量稳定:创新性双层计量斗结构,上层散料累计保证总量准确,下层失重保证流量稳定;伺服加料,步进出料:采用伺服或步进,智能算法,流量自动调节,;智能设置,自动调整:一键设定流量,系统自动配置其他参数,无须进行复杂参数设置;互锁联动,中控管理:具有开关量互锁联动功能,选配互锁电缆,对接即可实现同步启停;选配中控HMI,集中监控多达12台秤,可设置所有秤参数,可设置工单。 饲料化工包装头加装

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