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山西电池片无损激光划裂设备生产企业 服务为先 海目星激光科技集团股份供应

信息介绍 / Information introduction

3.人机界面:

人机界面采用专业先进的图形用户界面设计,操作简单、界面友好、易于掌握。

用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改,同时系统兼容DXF图形导入功能,方便用户进行图形处理。

4.基本功能与安全保护:

控制系统具备密码验证登录功能,确保只有授权人员才能操作系统。

系统配备安全门保护功能,当安全门打开时,设备会自动停止运行,确保操作人员的安全。

系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮,能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 人工将电池片放置于上料料盒中。山西电池片无损激光划裂设备生产企业

设备特点

整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计;

直线式结构,双片加工模式;

上料叠片检测;

上下料电池片视觉检测系统;

高效双层烘干系统;

激光倒角系统;

设备兼容156-230mm尺寸电池片;

设备空间布局紧凑合理,占地面积小;

整个加工过程中,电池片自动传输;

主要参数

运行模式:离线;

电池片尺寸:156mm×156mm~230mm×230mm,厚度120~300μm;

产能:≥7200Pcs/h(182整片);

碎片率:≤0.1%;

切割方式:激光开槽+裂片切割方式;

开槽激光平均功率:≥70W;

裂片激光平均功率:300W;

激光器寿命:≥30000小时;

检测相机:工业相机,≥1000万像素;

综合定位精度:定位偏差:≤±50μm;角度偏差:≤0.08°;

切割直线度:≤50μm;

划片精度:≤±80μm;

设备尺寸:3500mm×3000mm×2000mm(不包含三色报警灯);


河北电池片无损激光划裂设备哪家好工业PC在恶劣的工业环境中表现优异,能够承受较大的温度变化和振动,确保设备连续稳定运行。

技术文件清单

1.设备操作说明书:

详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示,确保用户能够安全、正确地操作设备。

2.设备平面安装图:

提供设备的平面布置和安装尺寸,指导用户正确安装设备,确保其稳定运行。

3.设备控制原理图:

详细描述设备的控制逻辑和电路原理,帮助用户深入了解设备的运行机制。

4.设备电气接线图:

提供设备的电气连接指导,包括电源、控制信号、传感器等连接方式,方便用户进行维护和故障排查。

5.备件清单:

列出设备所需的备件和易损件,便于用户提前准备和及时更换,确保设备的正常运行。

6.易损件清单:

提供设备的易损件清单和使用寿命,提醒用户及时关注并更换,避免因部件损坏而影响设备性能。

7.使用维护说明书:

提供设备日常使用和维护的建议和指导,帮助用户延长设备使用寿命,提高设备性能。

5.设备试生产运行期间的支持:

在设备试生产运行期间,我们将负责培训用户指定的机电维修人员,使其掌握设备的操作维护技能以及一般常见故障的分析和处理方法。

通过这一培训,用户的维修人员将能够单独完成设备的日常维护和简单故障排除工作。

6.设备投入运行后的持续支持:

设备投入正式运行后,公司将派遣专业的机电人员驻厂3个月,提供现场技术支持和维护服务。

在质保期内,公司每年将派出1-2名相关技术人员到用户工厂进行指导及进行相应的维护工作,确保设备的持续稳定运行。 这些微裂纹沿着温度梯度的方向扩展,导致材料被分离成两个部分。

4.厂务需求:

气源:提供洁净压缩空气,压力范围为0.4-0.8Mpa,流量为1600L/Min,并配备φ12mm气管直插接头,以满足设备气动部件的工作需求。

水源:提供纯净水管路,管径为10mm,水压为0.3Mpa(可调),确保设备在清洁的水源环境下运行,避免水路堵塞或污染。

5.设备重量:

重量:6800kg,设备的总重量,用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸,确保安全操作。

以上为本设备的运行环境要求,用户在安装和使用设备前,请务必确认现场环境是否符合上述要求,以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助,请联系设备供应商或相关技术人员。 这种交替循环的方式可以提高工作效率,减少等待时间。山西电池片无损激光划裂设备生产企业

设备不仅可以实现一切二,还可以实现一切三的切片功能,大幅度提高了加工的灵活性。山西电池片无损激光划裂设备生产企业

设备特点

一、先进的控制系统:

整机融合了工业PC与PLC控制技术,保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程,还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。

二、高效的生产模式:

借助直线式结构和双片并行加工模式,该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片,设备有效减少了等待时间和空闲时段,实现了连续、高效的生产流程。

三、严格的质量检测体系:

设备上料阶段即集成了叠片检测功能,确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外,配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控,有效防止了不良品流入下一生产环节。 山西电池片无损激光划裂设备生产企业

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