采用派克PARKER插装阀设计的整套控制系统可为用户很大程度上减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行单独测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。由于必须安装的元件和连接的管路很大程度上减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性显著提高。派克PARKER插装阀的应用实现了系统的高效、方便。派克PARKER插装阀基本组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x（C）。在转向系统中，溢流阀可以置于转向泵的内部，也可以置于其外部。上海派克PARKER液压阀设备

派克Parker插装阀单元100%经过测试，无可松动的零件，阀套、阀芯、弹簧及节流孔压合成一个整体。Parker派克液压插装阀主要由锥阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。八个元件的安装尺寸选择，但阀芯的结构和阀套座的直径不同。所有三个组件都有两个主端口A和B以及一个控制端口C。控制端口C控制油口的打开和关闭主油路A、B的开关，通过主阀阀芯的开闭，控制主油路的通断。可采用不同的先导阀组成压力控制、方向控制或流量控制，也可组成复合控制。上海派克气动电磁阀厂家当油泵输出压力高于溢流阀设定压力时，旁通阀打开，油泵全部输出流量流回油箱。

派克Parker比例阀：电液比例阀与电液伺服阀之间存在多种不同的差异，包括：阀的总体响应，阀芯的中位状态，滞环特性，可重复性，阀的阈值以及阀的过滤要求。由于两种阀(比例阀和伺服阀)都是电液阔，因此，在描述这两种阀的结构、功能及其性能时使用相同的术语。典理的先导式工业比例阀是由力矩马达先导阀，连接块，先导金属过滤网，内控先导压力调节阀，主阀芯和阀体，以及LVDT(线性可变微分传感器）组成。另外一种比例阀则采用比例电磁铁来控制主阀芯，位置传感器则直接安装在阀芯的端部以提供反馈信号。

当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）；稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加；系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统比较高工作压力高10%～20%）。实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。在闭中位的方向控制阀中，阀的进油片安装有二个旁通阀/进油补偿阀。

当出油口(S)压力小于偏置弹簧设定压力时，减压阀打开(P-S)。弹簧腔油液经由阀芯上小孔排回油箱。出油口压力经由阀芯上的另一个小孔作用于阀芯左端面积。当出油口S压力升高到设定压力时，阀芯向右移动，对P-S流量节流。如果出油口S压力继续升高，那么阀芯进一步向右移动，出油口S与油箱口T相通。此时，减压闷相当于出油侧的溢流阀。在减压阀的弹簧腔连接一个可调溢流阀，能够容易地实现液压先导控制。这与先导式溢流阀非常相似。大流量的减压阀通常采用液压先导控制。先导式减压阀装有一个电控模块，用于监控比例电磁先导阀。这样，就可以通过远程电信号实现压力设置。当达到系统设定的压力值时，常闭溢流阀将开启，转向泵出油口的油波重新流回其吸油口。上海派克制冷阀公司

根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。上海派克PARKER液压阀设备

内置溢流阀的转向泵，可以限制系统的压力。当达到系统设定的压力值时，常闭溢流阀将开启，转向泵出油口的油波重新流回其吸油口。此外，分流阀也可以安装在转向泵内部。当使用这种分流器时，可以对泵的出口流量进行二次分流。二次流可以用于为另外的系统供油。为了控制二次系統的比较高压力，必须安装单独的溢流阀。分流阀由以下部分组成：固定的偏置弹簧；带固定节流孔的分流阀阀芯；一个优先油口和一个二次流油口。偏置弹簧使将阀芯偏置，切断二次流油口。随着油液流入优先油口，油液同时也通过固定节流口进入阀芯内腔。当通过优先油口的流量需求得以满足后，阀芯左腔压力逐渐升高；当压力足以克服阀芯偏置弹簧力时，二次流油口开启。转向泵输出油液通过阀芯上的固定节流孔流出分流阀。上海派克PARKER液压阀设备

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