二、双金属带锯条的使用 正确地使用“适当的锯带” 线速度 过快的速度，会产生过多的热量，会使锯齿变钝或打掉锯齿。 进给速度 过快的进给速度，会造成打齿或锯带断裂；进给速度太慢，压力不足，会使材料变硬，使磨损加快。 参照不同应用的推荐切削速度。随时检查切屑状况。 张紧力 过大的张紧力会造成锯带断裂；张紧力不足，会损坏锯带或导致切斜，江苏**锯条。稍稍超过规定张紧力来张紧锯带比低于规定张紧力要更好一些，江苏**锯条。 双金属锯带的推荐张紧力为25-30kg/mm2。 锯床使用环境 不正确的使用或锯带轮没校正，江苏**锯条，会破坏锯带，或缩短锯带使用寿命。 严格按照设备说明书来保养和操作设备。 冷却液 冷却液是金属切削必需的。(铸铁等例外)

锯条的齿距是指一英寸（25.4mm）所包含的齿数，主要分两种：等齿距和变齿距。等齿距即锯带上任意相邻两个齿之间的距离相等，一般用于小规格多齿数会选择等齿距。变齿距即锯带相邻两个齿之间的距离不相等，齿与齿之间的距离按照某种规律组合排列，一般用每英寸所包含**少齿数和**多齿数排列，如：3/4表示每英寸**少包含3个齿，**多包含4个齿。采用变齿距的锯条能够**减少因共振造成的锯条振动，从而延长锯条寿命。齿距的选择根据所锯切材料直径的大小，选择正确的齿距，将会**提高锯条寿命，降低生产成本，可以咨询专业人员，彭澄机电一直从事锯切，有多名技术服务人员。

锯条的齿型**早分为：标准齿和正前角齿。 通用型锯切，前角角度为0°，通常在齿距较小的带锯条上应用，适合锯切成束材料、薄壁管材、型材和塑性较低的高碳钢。 通用型锯切，前角角度为正，通常在齿距较大的带锯条上应用，适合锯切实心材料，根据前角角度的不同，适用的场合不同，一般前角越大，锯切的穿透力更大，但要求锯齿的韧性更好。随着市场的需要更多的齿型被开发出来，如：双后角齿、龟背齿、抗拉齿、组合齿等。双后角齿，锯齿较宽能够承受更重的载荷，在锯切大规格、高硬度工件时优势尤其明显，也可以用与型材和管材的锯切。龟背齿，主要用与齿距3/4、4齿产品，在成束捆料锯切方面优势明显，不容意出现拉齿情况。抗拉齿特别加厚的锯齿宽度提高了齿部的耐冲击力，位于后角的保护台阶，能够防止切入过量，有效减少了锯切过程中拉齿现象的发生，尤其锯切要承受连续冲击的管材、型材等材料。组合齿由常规齿、抗拉齿和双后角等齿按照一定的规律组合而成，有效结合各种齿型的特点，具有锯切速度快、效率高的优点。

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