为提高壳程流体的对流传热系数，通常在壳体内安装一定数量与管束垂直的折流挡板，见图六。折流挡板不仅可以防止流体短路，增加流速，还迫使流体多次错流通过管束，增加湍动程度。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形。流体只在管程内通过一次的称为单管程，在壳程内只通过一次的称为单壳程。有时为了增加流速，提高传热系数，可在封头内设置隔板，把管束分成几组，流体每次只流过部分管子而往返管束多次，便称为多管程。若在壳体内安装与管束平行的纵向挡板，使流体在壳程内多次往返，便称为多壳程。由于管内外流体的温度不同，使管束与壳体的温度也不同。当温差相差较大时，就可能因热应力而使管子弯曲、断裂或从管板上松脱，所以必须从结构上采取补偿措施。按照所采取的补偿方法，列管式换热器可分为以下几种形式。换热器参照什么型号的？宝坻区投资省的换热器

    全焊接板换工作原理：循环氢气从板换下部法兰进入壳体与板束的空腔内部（全部充满氢气），向上进入板换下端部两边的狭长的文丘里构件（类似于槽堰形状）再向上经过分配格栅网后绕过水平布置的喷油棒，与喷油棒等部喷油孔出来的油污充分混合后进入板束下端部两边外侧板片开口流道中，沿板片波纹的纹理向上流动冷侧流体由换热器下部侧壁垂直插入板换壳体，经水平布置的喷雾棒喷出，充分混合由换热器底部接管进入的循环氢进入板束的流道中，与其间隔的热侧流道中的热流介质充分换热，顺势而上，仍然是由板片端部两边的开口流出，进入板束上端部两边外侧的流体分布器的冷流端口收集槽内，再经由焊在收集槽上不得接管、膨胀节、穿壳接管流出板换外部进入工艺管道的大弯头中。 天津节能换热器结构图换热器的工作原理是什么。

换热器检修后为什么要试水压？答：换热器检修后试水压的目的是检查换热器是否有具有安全的承受设计压力的能力（即耐压强度），严密性，接口或接头的质量，焊接质量和密封结构的紧密程度。此外还可以观测受压后容器和管道的母材焊缝的残余变形量，及时发现材料存在的问题。为什么有些地方选用套管式换热器，水浸式换热器，而另一些地方选用列管式换热器？答：目前炼油、化工生产装置选择的换热设备，多数为列管式换热器，但在一些生产装置中，仍保留有少量的套管式换热器、水浸式换热器。列管式换热器虽然结构紧凑，换热效率较高，但由于换热管较小，若用于含有固体颗粒的介质，就容易造成堵塞。因此在含有固体颗粒的介质的地方，一般选用套管式换热器或水浸式换热器。

这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。换热器有哪些，有知道的吗可以推荐一下？

列管式换热器安装位置为什么有些是立置，有些是卧置（卧式）？答：列管式换热器有些是立置而有些是卧置，主要从下面几个方面考虑：①生产工艺要求：如某些重沸器需要一定的介质液位高度，若采用卧置换热器，即无法达到液位高度的要求，因此必须选择立置换热器；②大型化：如果一个工艺单元换热面积需要数千平方米，若选择热管长度6米的卧置换热器，可能需要数台换热器，占地面积较大，不利于装置的空间有效布置，若选择换热管长度12米的立置换热器，1台就可以解决问题；③减少压力降：有些生产工艺要求尽量减少介质输送过程的压力降，选择立置换热器并与塔器并列布置，使其缩短与塔器的连接管线，减少压力降。天津汽提塔换热器生产厂家有哪些。宝坻区节能换热器大概价格是多少

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换热器作为工艺过程必不可少的单元设备，应用于石油、制药、制冷等工程领域中。换热器的结构与性能特点。1、按换热器的用途分类(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。(5)再沸器：再沸器是蒸馏过程的设备，用于加热已冷凝的液体，使之再受热汽化。(6)冷却器：冷却器用于冷却流体，使之达到所需要的温度。(7)冷凝器：冷凝器用于冷凝饱和蒸汽，使之放出潜热而凝结液化。宝坻区投资省的换热器

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