派克Parker减压阀是另外一种直动式压力控制阀,在静止(常开)位置时,油液可以通过该阀,常称为减压阀,减压阀的功能是保持其出口压力为设定压力值。它用于液压系统中不能使用(或承受)系统压力(可能相当大)的某个支路。可以限制其出油口(次侧油口)的压力,并使之保持恒定,不随进油口(主油口)的压力变化而改变。当然,为了保持减压阀出油口压力恒定,进油口压力必须不小于预设定压力。直动式减压阀,由阀体、阀芯、偏置弹簧、调节螺杆和螺母组成。这些阀可以是两通阀,也可以是三通阀。当油泵输出压力高于溢流阀设定压力时,旁通阀打开,油泵全部输出流量流回油箱。上海派克PARKER两通阀设备
在闭中位的方向控制阀中,阀的进油片安装有二个旁通阀/进油补偿阀。系统工作时,多余的油液经由该阀流回油箱,而当系统不工作时,油泵全部输出流量经由该阀流回油箱。旁通阀通过弹簧预先加载,在油泵和负载压力之间产生一个压差。最大负载压力经由阀体内的流道先导(或直通)作用于旁通阀的弹簧腔。当负载压力降为零时,全部流量经由旁通阀流回油箱,其压降等于弹簧压力。有些阀具有油泵卸荷功能,在系统不工作时,可以进一步减小P一T的压力降。如果配置先导控制元件,旁通阀也可以用作先导式主溢流阀。当油泵输出压力高于溢流阀设定压力时,旁通阀打开,油泵全部输出流量流回油箱。因此,全部液压功率均较换为热量。上海派克PARKER节流阀工程机械液压系统中,方向控制阀,是常用的控制流入/流出执行元件如油缸和马达的流量控制阀。
派克Parker比例节流阀主要用作蓄能器充液阀,用于需要蓄能器在非常短时间(毫秒级)的时间内提供大量的液体充液的液压系统。PARKER节流阀典型应用于:注塑机、压铸机、液压压力机等。只有一个先导电磁阀是为了满足相关的安全要求而将其集成在一起。改方向阀的作用是提供安全功能,当电磁铁失电时,阀芯位于X口的先导压力作用下,使控制活塞在X口产生的先导压力的作用下,被压到下端位置,主阀芯关闭,其结果为:自油口B至A或从油源系统到机器的回路被关闭。
派克Parker插装阀单元100%经过测试,无可松动的零件,阀套、阀芯、弹簧及节流孔压合成一个整体。Parker派克液压插装阀主要由锥阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。八个元件的安装尺寸选择,但阀芯的结构和阀套座的直径不同。所有三个组件都有两个主端口A和B以及一个控制端口C。控制端口C控制油口的打开和关闭主油路A、B的开关,通过主阀阀芯的开闭,控制主油路的通断。可采用不同的先导阀组成压力控制、方向控制或流量控制,也可组成复合控制。根据结构不同,溢流阀可分为直动型和先导型两类。
派克Parker液压阀:方向控制阀由阀体和移动的阀芯组成。它的作用是在阀体内改变各油路之间的液流通断关系。例如,泵输出的油液通过换向阔油口与执行元件连通,如液压马达相通,与此同时,马达回油连通油箱。除了流量分配之外,液压阔还能兼有其它功能(可视作单独的元件):限压或滅压,限流。当远程电气信号发送到某一个电磁线圈,产生的液压力作用在阀芯的末端使阀芯位置确定。还有其它几种控制阀芯移动的方法(如手动或气压控制)。换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。上海派克PARKER节流阀
采用定量泵供油时,部分流量必须从另外的油路排走,通常是经由溢流阀,或者三通流量控制阀排回油箱。上海派克PARKER两通阀设备
当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启);稳压作用:溢流阀串联在回油路上,溢流阀产生背压,运动部件平稳性增加;系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统比较高工作压力高10%~20%)。实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。上海派克PARKER两通阀设备
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