定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成,激光台面具有吹扫以及破片识别功能,相机为高精度智能CCD高速相机,定位方式采用抓边定位。使用两台高精度像素相机对硅片对⻆四边的位置进行定位,通过相机像素点阵列并且分别转换成激光振镜坐标系数据点,计算出对⻆两点的中心点位,该点位及为硅片的中心点位。确定硅片位置之后,视觉定位系统会把当前的坐标系传送给激光振镜,根据坐标点激光打标,实现硅片的高精度对位激光打标。利用 TOPCon SE 设备,轻松应对光伏市场的挑战与机遇。江苏光伏定制
伺服电机驱动与抓取技术
伺服电机驱动:模组使用伺服电机驱动,能够快速、准确地来回移动,满足高产能需求。
伯努利吸盘:抓取吸盘采用伯努利吸盘,这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔,抓取动作更迅速。
系统特性与输送系统
花篮上下料:系统设计用于花篮的上下料,能满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少对接需求和机台数量。
多线单独加工:多线之间可实现单独激光加工,某一通道出现异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。
输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区布局为5×2+1+1。
与AGV对接参数
双侧双轨对接:采用单侧双层双轨对接方式,可同时进料10个花篮和出料10个花篮。 上海激光掺杂光伏价格TOPCon激光直掺工艺精度高,大幅度减少电池片的碎片率,提高成品率。
模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度,同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。供电参数:供电电压:AC380V/±10%。这意味着设备的电源电压是交流380V,并且可以在这个电压的±10%范围内波动。这种设计考虑到了电源的小幅度波动,提高了设备的适应性。频率:50Hz。这是指设备使用的交流电的频率为50次/秒,这是大多数国家/地区使用的标准工业频率。电流:73A。这表示设备运行时需要的最大电流为73安培。根据这个电流值,可以大致计算出设备的功率消耗。
环境参数:温度:18-25℃。这个范围表明设备应在18到25摄氏度之间运行,超出这个范围可能会影响设备的性能或稳定性。
相对湿度:40-60%。湿度在这个范围内可以确保设备不会因过湿或过干的环境而出现问题。
洁净度:优于10万级。这意味着设备应在非常洁净的环境中运行,尘埃或其他污染物水平应低于10万级(通常用于表示洁净室的洁净度)。这种洁净度对于某些高精度或对环境敏感的设备来说是必要的。
环境要求:设备附近无酸碱腐蚀性气体。这是因为酸碱气体可能对设备造成腐蚀或损害,影响其正常功能和寿命。
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成,激光台面具有吹扫以及破片识别功能。相机为高精度智能CCD高速相机,定位方式采用抓边定位。使用两台高精度像素相机对硅片对⻆四边的位置进行定位,通过相机像素点阵列并且分别转换成激光振镜坐标系数据点,计算出对⻆两点的中心点位,该点位及为硅片的中心点位。确定硅片位置之后,视觉定位系统会把当前的坐标系传送给激光振镜,根据坐标点激光打标,实现硅片的高精度对位激光打标。设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。
1)TOPConSE设备的应用将有助于降低光伏发电成本。传统的晶体硅光伏电池转换效率较低,且生产成本较高。而TOPCon电池技术具有较高的转换效率和稳定性,能够显著提高光伏发电的效率和经济性。通过使用TOPConSE设备,可以进一步降低TOPCon电池的生产成本,从而降低光伏发电的成本。这将使得光伏发电更具市场竞争力,进一步推动其普及和应用。
2)TOPConSE设备的应用将促进光伏行业的创新发展。TOPConSE设备采用先进的制造工艺和材料,具有较高的生产效率和灵活性。通过不断的技术创新和改进,TOPConSE设备有望进一步提高TOPCon电池的性能和生产效率。这将为光伏行业带来更多的技术突破和竞争优势,推动整个行业的技术进步和创新发展。
3)TOPConSE设备的应用还将促进光伏行业的可持续发展。随着人们对可再生能源的重视程度不断提高,光伏行业将继续保持强劲的发展势头。而TOPConSE设备作为一种高效、可靠的光伏制造设备,将为光伏行业的发展提供重要的技术支持。通过推广和应用TOPConSE设备,可以进一步扩大光伏发电的应用范围,提高可再生能源的比重,从而促进整个社会的可持续发展。 采用同边进出花篮,空花篮内部自循环。上海激光掺杂光伏价格
整个加工过程中,硅片自动传输。江苏光伏定制
TOPCon激光SE设备主要包括以下部分:
1)上下料机:用于自动装载和卸载工件,确保生产流程的连续性。
2)激光主机:这是设备的重要组成部分,包括以下子系统:
激光器系统:产生高能激光束,为打标提供光源。
CCD定位系统及软件:使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位,确保打标位置的准确性。
光路系统:负责引导激光束至指定的工作区域。
激光离线检测系统:用于实时监测和调整激光的工作状态,确保打标的质量。
人机界面操作系统及控制程序:提供操作界面,使操作员可以控制设备的运行和调整参数。
3)上下料系统:自动化地处理工件的上料和下料,确保设备连续工作。
4)高速振镜扫描系统:用于快速移动激光束,实现大面积的打标。
5)工位承载输送系统:将工件从一个工作位置输送到另一个,确保打标流程的顺畅。
6)激光标记图形编辑软件系统:提供图形编辑功能,允许用户自定义打标图案。
7)设备基座及配套结构:为整个设备提供稳定的支撑,确保设备的运行精度。
TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统,结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制,为硅片的高精度打标提供了有力支持。 江苏光伏定制
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