“非标自动化”设计工作主要目的1、一般是采用自动化部品如:电动滑台、气缸、各种电机(如:步进电机或伺服电机)等驱动单元,和感知元器件(如各种用途的传感器),以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置,再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件,并辅以灵活的程序自动控制单元,取代原生产工序中相对应的人工或机械动作,提升产能;2、通过提升机械动作运动和运动节拍的准确度,取代原生产工艺,提升品质;3、主要是通过减少工序上的人工,降低劳动强度,降低生产成本。非标自动化设备可以24小时不间断地从事生产作业,从而从根本上解决工人数量上的依赖。重庆自动化非标设备定制诚信合作
非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备,那也需要进行防腐。我们看一下非标设备,了解什么是非标设备,一起来检视一下我们有需要吗?什么样的工序有投放自动化设备的必要?+车间作业环境不友善,如喷涂和焊接作业等;+以人工操作方式使产品品质不佳;+产品的生产周期长和寿命过长。+产品较大或较重,人工操作不灵活。+如果想完整实现人工上料,部件分离性很重要需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些像螺丝、钉子小的零部件。+部件稳定性。假若上游流下来的部件质量不稳定,设备加工出来的产品品质可能还不如人工来的好,可能会造成设备的反复停机。+部件的包装复杂度。如果想实现自动上料,需要更改原有的包装方式,让上料机械装置可以抓取到部件,由于变更包装方式所带来的成本会增加。+操作的复杂难易度决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性,即使是工业机器人,复杂的组装作业也难以实现。青海整套非标设备定制哪家好我们的设备采用优良的控制系统,能够实现高精度的控制和监测,确保产品质量和生产效率。
如何制作非标自动化设备?1.标准作业指导书(简称SOP)采用图文并茂的纸档(或电子档)的形式,对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件(含标准件)、以及每一个工序的具体要求,和先后加工顺序做出明确无误的规定。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务。2.产品标准检验作业指导书(简称SIP)采用图文并茂的纸档(或电子档)的形式,对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品,对照技术要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观)定时或按一定的频次,使用规定的检测仪器、检具和检测方法,进行工序和工艺检查。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施,使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法,对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务。
非标自动化设备的分类:从使用功能上分为:组装设备,测试设备,检测设备等根据客户行业进行划分,一般的有以下几种元素:非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列。非标VCM组装机生产系列形态上分类:1.自动化流水线:自动化流水线滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等;2.自动化设备:全自动绕线机,全自动焊锡机,自动组装机,自动测试机全自动分切机全自动激光打标机、自动封口机、自动锁螺丝机等。在非标设备的设计上,在标准零部件的选择上,尽量采用成品件。
在科学技术发展的推进下,计算机技术、机械手和机器人技术、PLC技术、液压技术也在不断进步,以这些技术为主要手段和支撑的自动化生产线改进工作,已经出现了“百花齐放”的局面。使用自动化生产线极大地帮助人们减轻劳动负担的背景下,我们相信在不远的将来,各类自动化生产线都会出现完全由机器人进行操作的局面,并且形成一个完善、单独的工业体系。随着技术的进步,生产线会变得更加高效、连续性更加好、故障率更低。也希望自动化生产线的概念会更加深入到人们的生活,让生活变得更加丰富多彩。非标设备的设计,要在满足工艺设计的基础上,研究设备的技术方案,确定先进、合理且运行稳定的非标设备。内蒙古便宜的非标设备定制功能
我们的产品可以实现多种功能,如自动化生产、物流输送、机器人搬运等。重庆自动化非标设备定制诚信合作
非标自动化设备研发流程:4.各部分机构应简单易于调试、维修;5.各部分零件应尽量简单易于加工;6.各执行元件选用是否合理。九、零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺);2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购。十、加工零件及标准件检验入库检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库。十一、机器组装1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装:ü各部分零件,执行元件组装是否正确;ü各活动部件活动顺畅,无干涉;ü所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试。十二、机器调试装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质。十三、包装出货1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠;2.清洁设备外表。 重庆自动化非标设备定制诚信合作
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