传统铝电解槽阴极内衬结构由下至上依次为：一层硅酸钙板丶二层保温砖、一层氧化铝丶二层耐火砖丶阴极炭块，四周内衬为湿砌六层耐火砖，一列侧部炭块。简化了筑炉工艺，完全消除耐火砖Z间的缝隙。用电解槽用干式防渗料替代传统的电解槽防渗工艺与材料，经济效益十分可观，年单台槽综合节约费用为2~3万元，社会效益能延长电解槽的生产寿命，节约槽底内衬材料费用和施工工期，电解槽大修时，炉底不结成大块刨炉快，施工便捷、人工成本低、施工工期短、价格便宜、防渗透作用强等。可采购、可代理，一次订货终生朋友。防渗料是干式防渗浇注料的简称。湖北防渗料供应商家

传统铝电解槽防渗采用耐火砖及氧化铝砌体，施工工期长，工序复杂，采用电解槽用干式防渗料替代后，通过电解槽槽壳下部温度降低；减少了槽壳变形破损；消除耐火砖之间的缝隙；减少耐火砖湿砌带来的水分；阻止电解质在底部和侧部渗漏；砌筑工艺简单，容易操作等措施，增加经济效益，延长槽寿命。其抗电解质渗透性能差，一旦与电解质作用后，导热性增加，保温砖上表面温度升高，温度与进一步渗蚀的电解质共同作用，造成保温层被破坏。可采购、可代理，一次订货终生朋友。湖北防渗料供应商家防渗料可以阻拦电解质溶液或铝液对电解槽炉底保温隔热材料特性的毁坏。

传统铝电解槽保证阴极内衬具有持久稳定的良好热特性。绝热板和保温砖构成槽底的主要热绝缘层，其目的是使牛产期间底部碳块表面上沉淀物不致凝结，使电解质初晶等温线移至阴极碳块之下，避免了因盐类在阴极碳块孔隙中析出所产生的应力而破坏阴极碳块。但施工周期长，人力成本高，且工序繁杂。绿脉电解槽用干式防渗料直接铺于电解槽槽底，施工便捷，节约人力，施工周期短，经济实惠。为企业降本增效、盈利，为国J生态环保起到不可估量的作用。

干式防渗料是九十年代初问世的新型铝电解槽筑炉材料，它是由不同粒级、不同种类的耐火原料科学级配混合而成的不定型散状耐火材料。运用化学抗渗机理，有效抑制和减缓了铝电解过程中渗透的电解质和蒸气对电解槽下部保温层的破坏作用。具有如下优越性能：简化筑炉施工，节约人力和节省时间；保证电解槽具有良好的保温性能和合理的热平衡；二次修槽时，底部保温层可重复使用；有效解决了电解槽设计中保温层上表面底于800℃的设计难题。防渗料是湖南绿脉环保科技股份有限公司，技术**根据多年铝业经验研发，对电解槽年限有延长作用的产品。

铝电解槽用干式防渗料的目地就是说要阻拦电解质溶液或铝液对电解槽炉底保温隔热材料特性的毁坏，平稳电解槽炉底隔热保温情况。***的防渗料是产生优良渗阻挡层以后，防渗阻挡层和防渗料不随時间的增加变化很大和耗费。那样的铝电解槽负极碳块下列一部分就能够基本上所有用保温隔热材料来砌墙，那样就能够降低电解槽的原材料使用量及其建设投资，提升隔热保温实际效果。防渗料工程施工便捷，人工成本低，施工工期短，导热系数低，节能效果好；防渗料是湖南绿脉环保科技股份有限公司自主原料产品。湖北防渗料供应商家

防渗料能在电解质侵蚀时与其反应形成良好的防渗阻挡层，且防渗阻挡层不随时间的延长发生变化和消耗。湖北防渗料供应商家

利用干式防渗料替代耐火砖及氧化铝砌体，用干式防渗料替代，比较低层的硅酸钙板和两层保温砖按原砌筑方法施工，在砌完底二层轻质保温砖后沿长度方向砌230mm宽的三层轻质保温砖·再放一层35厚200mm左右宽的木板为挡板，在中间填干式防渗料，松散料高度要达到230mm用水平尺将于式防渗料刮平，铺一层塑料，并且沿着干式防渗料平铺一层三合板，在三合板上用频率不小于50赫兹的平板振动器进行振动，直至压缩比达到为止·振动完后禁止在于式防渗料行走；安装阴极炭块时在干法防渗料的表面再散洒一层20mm厚的松散料，并且用水平尺刮平，这样阴极炭块能充实地落在于式防渗料上，在阴极钢棒四周填274mm厚的干式防渗料，用凿岩机将干式防渗料振实，在振实的干式防渗料上砌筑两层耐火砖，原内衬设计和试验内衬结构如下图，其上的砌筑按原内衬结构施工。湖北防渗料供应商家

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