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山西光学增益无损激光划裂设备设备厂家 来电咨询 海目星激光科技集团股份供应

信息介绍 / Information introduction

设备运行环境

供电电压:AC380V/±5% 三相五线制(L1/L2/L3/N/PE);

频率:50Hz;

电流:35A;

额定功率:21KW;

峰值功率:24KW;

温度:18-25℃;

相对湿度:40-60%;

厂务需求:气源:洁净压缩空气,压力:0.4-0.8Mpa,1600L/Min,配φ12mm气管直插接头;水源:提供纯净水管路,管径10mm,水压0.3Mpa(可调);

重量:6800kg;

设备安全防护安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全门保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。

所有电器、配电箱及控制箱的设计安装,符合国家电器技术的安全标准,所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。


整机采用先进的工业PC进行控制,这确保了设备具有高度的稳定性和可靠性。山西光学增益无损激光划裂设备设备厂家

四、快速的烘干系统:

高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除,既保障了加工品质,也优化了生产节拍。

五、完善的加工流程:

设备中的激光倒角系统是其一大特色,它精确地对电池片进行倒角加工,从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预,大幅度降低了操作人员的劳动强度。

六、出色的兼容性:

该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片,灵活适应不同规格的生产需求,大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。

七、紧凑的空间布局:

设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化,整体结构紧凑、布局合理,占地面积小。这种设计不仅节约了宝贵的生产空间,而且使得设备能够在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
新疆海目星激光无损激光划裂设备上料机构会自动运行,将电池片依次取出并放置到上料检测位。

技术文件清单

1.设备操作说明书:

详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示,确保用户能够安全、正确地操作设备。

2.设备平面安装图:

提供设备的平面布置和安装尺寸,指导用户正确安装设备,确保其稳定运行。

3.设备控制原理图:

详细描述设备的控制逻辑和电路原理,帮助用户深入了解设备的运行机制。

4.设备电气接线图:

提供设备的电气连接指导,包括电源、控制信号、传感器等连接方式,方便用户进行维护和故障排查。

5.备件清单:

列出设备所需的备件和易损件,便于用户提前准备和及时更换,确保设备的正常运行。

6.易损件清单:

提供设备的易损件清单和使用寿命,提醒用户及时关注并更换,避免因部件损坏而影响设备性能。

7.使用维护说明书:

提供设备日常使用和维护的建议和指导,帮助用户延长设备使用寿命,提高设备性能。

4.电气安全保护:

电器的布局合理且规范,以确保操作的简便性和安全性。同时,所有电线线缆的布局也经过精心设计,具有清晰的标识标记,方便维修人员进行故障排查。

各个线端上标注线号并加套管,这不仅提高了电气系统的可维护性,而且减少了因裸露电线导致的触电风险。

电气控制系统配备了完善的接地保护、短路、断路和漏电保护功能。这些功能能够在出现电气故障时迅速切断电源,从而保护操作人员和设备的安全。

5.遵循相关标准:

设备的电气控制系统设计和安装符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。这些标准是为了确保设备的电气安全性能达到行业先进水平。 上下料硅片及倒角视觉检测系统;

3.光源:

光源为定位系统提供稳定、均匀的光照环境,确保CCD相机能够捕捉到高质量的图像。

本系统采用的光源具有亮度高、稳定性好、寿命长等特点,能够适应长时间连续工作的需求。

4.光源控制器:

光源控制器负责控制光源的开关、亮度调节等功能。

通过与设备的控制系统相连,光源控制器可以根据实际需求自动调整光源参数,确保定位系统的稳定运行。

5.自动识别功能:

CCD相机具备自动识别功能,能够智能识别电池片的边缘、特征点等信息。

通过预设的算法和图像处理技术,自动识别功能能够实现对电池片的快速、准确定位。

6.定位方式:

定位系统采用中心定位方式,即以电池片的几何中心为基准点进行定位。

这种定位方式具有简单、快速、准确的特点,能够满足高效生产的需求。

本定位系统通过高精度智能CCD相机、高性能镜头、稳定光源和智能光源控制器的协同工作,实现了对电池片的快速、准确定位。这为后续的无损激光划片、激光倒角等加工步骤提供了坚实的基础,确保了整个生产流程的顺利进行。 经过检测合格的电池片,由下料机构将其放入下料料盒中,完成整个加工过程。河北海目星激光无损激光划裂设备推荐厂家

雾化喷嘴:在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体,优化切割效果。山西光学增益无损激光划裂设备设备厂家

3.CCD视觉定位纠偏平台与上料检测:

电池片放置在皮带输送线上后进行二次定位,并通过CCD视觉系统检查电池片。

输送至纠偏位置后,CCD拍照进行精确定位,纠偏平台根据定位数据进行纠偏操作。

可选的上料检测可以在此阶段进行,检查电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷。

4.无损激光划片系统:

纠偏定位完成后,切割平台自动取走电池片,并通过台面真空吸附固定住电池片。

切割平台根据预设路径运动,将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽和裂片操作。


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