5.数据存储与记录：

控制系统能够存储工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。

用户可以随时查看历史数据和记录，方便进行生产管理和设备维护。

6.可扩展性与兼容性：

控制系统设计具有良好的可扩展性和兼容性，能够适应不同型号、规格的设备控制需求。

用户可以根据实际生产需求对控制系统进行定制和扩展，提高设备的适应性和灵活性。

本设备的控制系统采用高性能计算机、自主研发的控制软件和先进的人机界面设计，具备强大的功能、稳定可靠的性能和完善的安全保护措施。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求，为用户的生产提供有力保障。 烘干系统：对经过激光加工的电池片进行高效烘干，去除水分和杂质。江苏原硅片无损激光划裂设备价格

二：300W连续光纤激光器

中心波长：1080nm；

输出功率：≥300W；

功率调节范围：10-100%；

输出功率不稳定度：≤3.5%；

光束质量M²：＜1.2；

光斑直径： 6±0.5mm；

重复频率： 0-20kHz；

无损划片系统

1）整个无损划片系统负责电池片的输送、风刀、CCD视觉定位纠偏平台、上料检测（可选）、输送模组、直线真空平台运动系统、无损激光划片、雾化冷却、烘干、下料检测（可选）等。

2)电池片上下料输送、风刀设备需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中，上料机构将料盒内的电池片逐一进行上料输送，风刀在上料过程中起到分离电池片的作用，避免出现叠片重张的现象。一侧上料料盒完成后，上料机构转至另一侧料盒进行上料，空料盒由人工进行替换。

3)CCD视觉定位纠偏平台、上料检测当电池片放置皮带输送线上后进行二次定位并进行CCD检查电池片，电池片输送至纠偏位置CCD拍照定位，纠偏平台纠偏。 上海无损激光划裂设备厂家微损伤切割的重要原理是激光热应力控制断裂技术。

设备特点

1.先进的控制系统：

整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。

2.高效的生产模式：

直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片，减少了等待时间和设备空闲，从而实现了高效连续的生产。

3.严格的质量检测：

设备上料时配备叠片检测功能，确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时，上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量，有效避免了缺陷产品进入下一道工序。

5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式

结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精确地完成电池片的加工。

6.激光功率：

设备配备高功率激光器，通过优化激光器激光工艺参数，确保开槽和裂片过程的效率和效果，达到电池片开槽理想的工艺效果

设备配备高功率激光器，确保开槽和裂片过程的效率和效果。

7.激光器寿命：≥30000小时

激光器设计寿命长达30000小时，减少了维护成本和更换频率，保证生产的连续性。

8.检测相机：工业相机，≥1000万像素

配备高分辨率工业相机，用于精确捕捉和识别电池片细节，确保加工精度和产品质量。

在微损伤切割过程中，激光能量被聚焦在材料表面的微小区域内，使该区域的温度迅速升高。

9.综合定位精度：

定位偏差：≤±50μm

角度偏差：≤0.08°

设备的综合定位系统能够实现高精度的位置和方向控制，保证加工过程的精确性。

10.切割直线度：≤50μm

切割过程中，设备能够保持极高的直线度，确保电池片切割边缘的平整和一致性。

11.划片精度：≤±80μm

在划片操作中，设备能够实现±80μm以内的精确控制，满足高标准生产要求。

12.设备尺寸：3500mm × 3000mm × 2000mm（不包含三色报警灯）

设备采用紧凑设计，占地面积小，同时留出足够的空间进行维护和操作。三色报警灯作为可选配件，不包含在设备主体尺寸内。 切割直线度：≤50μm；划片精度：≤±80μm；设备尺寸：3500mm×3000mm×2000mm（不包含三色报警灯）；新疆断面无损激光划裂设备是什么

这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂，形成所需的形状和尺寸。江苏原硅片无损激光划裂设备价格

3.光源：

光源为定位系统提供稳定、均匀的光照环境，确保CCD相机能够捕捉到高质量的图像。

本系统采用的光源具有亮度高、稳定性好、寿命长等特点，能够适应长时间连续工作的需求。

4.光源控制器：

光源控制器负责控制光源的开关、亮度调节等功能。

通过与设备的控制系统相连，光源控制器可以根据实际需求自动调整光源参数，确保定位系统的稳定运行。

5.自动识别功能：

CCD相机具备自动识别功能，能够智能识别电池片的边缘、特征点等信息。

通过预设的算法和图像处理技术，自动识别功能能够实现对电池片的快速、准确定位。

6.定位方式：

定位系统采用中心定位方式，即以电池片的几何中心为基准点进行定位。

这种定位方式具有简单、快速、准确的特点，能够满足高效生产的需求。

本定位系统通过高精度智能CCD相机、高性能镜头、稳定光源和智能光源控制器的协同工作，实现了对电池片的快速、准确定位。这为后续的无损激光划片、激光倒角等加工步骤提供了坚实的基础，确保了整个生产流程的顺利进行。 江苏原硅片无损激光划裂设备价格

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