还可降低出错的几率。5、关注几个机械设计相关的公众号，有空的时候看一看，觉得不错的文章可以收藏保存，这也是知识储备的一种有效方法。公众号《机械工程文萃》是一个机械类的专业的公众号，很多设计相关的知识、常用的资料都可以在其中找到。遇到疑难问题也可私信编辑，大多可以得到比较满意的回复。三、非标设计准备1、了解设备的用途，是属于加工设备类、检测设备类还是工装夹具？加工设备：首先保证加工精度，其次是考虑上下料的方便性，定位准确性，装夹便捷性。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！检测设备：提供相应动力，检测必要的测试点，考虑如何通过控制系统来显示数据和读出并处理数据。工装夹具：考虑要限制哪些自由度，定位夹紧可靠，上下料方便快捷，不对产品造成二次不良。2、现场考察，了解相关数据a）了解设备摆放位置，包括占地空间、地面承载以及运输路径等，以此来确定设备大外形尺寸和重量等；通过产品图纸来了解产品的外形及尺寸、材质及表面要求等；通过产品生产工艺和SOP等来了解产品的制程，以及制程瓶颈和产能、良率等b）了解与之相关的设备及相互之间的连接方式、作业高度和作业空间，来料方式及物流人流通道等。无锡市制作机械设计的公司选择 无锡市新唐设计有限公司；云南设备设计公司

    这个部分就要求略知一些刀具的国家标准。比如你在零件上设计了一个孔，且这个孔是有比较高的圆柱度和光洁度要求。一般我们对于孔的工艺是钻孔或车孔—铰孔或镗孔—或内圆磨。但你这个孔的直径值若是选得不接近刀具系列或第二系列时，在标准刀具市场买不到对应的钻头铰刀一类刀具情况下就会变得非常麻烦。第六，考虑加工这个零件的机床的加工范围。机床都有固定的加工能力范围参数。比如C6132表示卧式车床可以实现大零件回转直径是320。M7130*1000卧轴矩台平面磨床可一次装夹磨削宽度是300,长度是1000的平面。所以，在设计零件时就要结合这些机床参数考虑加工母机的可夹持或可加工性。第七，考虑量具。零件制造完成了要求能应用通用的检具，量具来进行测量。比如设计一组圆锥配合，你不选标准莫氏系列或常用的类似7：24锥度或1：50等这些锥度，而非要弄个7：23或1：47等锥度的话，那就在标准量具市场买不到通用的标准锥棒和锥套。当然若是采用二次元投影检测或三坐标检测的零件则不在此情况约束范畴内。第八，考虑热处理要求。对于一些刚入行的朋友来说，在处理一些需要高耐磨性或需要良好的综合力学性能的零件时候，其图纸上往往会出现这样的技术要求。 常州二维设计机械设计哪家服务好，无锡市新唐设计有限公司为您服务！期待您的光临！

 你觉得在图纸上标注其任意轴段跳动公差时的测量基准是能任意标注么？再例如当你设计的类似法兰连接的两个零件不能实现理想的对接时，请不要时间去质问加工或工艺安排人员的过失。你应该拿起你出具的图纸仔细看一看，是不是没有了装配止口了？是不是缺失了“配作”这样的技术要求了？是不是缺失了螺孔位置度要求了？6.设计的灵魂----计算、校核（1）支持PLC或数控系统或运动控制卡等这一类东西所需要的程序逻辑算法。举个简单的例子就是比如解决一只N轴联动的机械手的算法问题。需要考虑当臂关节平面移动，臂关节转动，肘关节平面移动，肘关节转动，腕关节转动，指关节摆动。

    现已发布的与机械零件设计有关的标准，从运用范围上来讲，可以分为国家标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说，可分为必须执行的和推荐使用的两种。（3）可靠性准则可靠性：产品或零部件在规定的使用条件下，在预期的寿命内能完成规定功能的概率。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。（4）安全性准则机器的安全性包括：零件安全性：指在规定外载荷和规定时间内零件不发生如断裂、过度变形、过度磨损和不丧失稳定性等等。整机安全性：指机器保证在规定条件下不出故障，能正常实现总功能的要求。工作安全性：指对操作人员的保护，保证人身安全和身心健康等等。环境安全性：指对机器周围的环境和人不造成污染和危害。6设计方法学设计方法学的目的是将设计思维上升为理性过程，从而使设计能循一定的逻辑进行，使更多的设计人员能作出好的设计。它大致包括以下一些内容：（1）将设计的阶段分得很细，使每一阶段成为有章可循和有理可据的思维活动。（2）将成功的或良好的设计储存起来，建立设计资料库,以供以设计时参考或采用。（3）在设计工作中引进价值工程的概念和方法，对设计中的矛盾进行功能与成本的权衡。 机械设计哪家好，无锡市新唐设计有限公司值得信赖，相信您的选择，值得信赖。

对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。3设计阶段一部机器的质量基本上决定于设计质量。制造过程对机器质量所起的作用，本质上就在于实现设计时所规定的质量。因此，机器的设计阶段是决定机器好坏的关键。所讨论的设计过程指狭义的技术性的设计过程。它是一个创造性的工作过程，同时也是一个尽可能多地利用已有的成功经验的工作。要很好地把继承与创新结合起来，才能设计出高质量的机器。作为一部完整的机器，它是一个复杂的系统。要提高设计质量，必须有一个科学的设计程序。虽然不可能列出一个在任何情况下都有效的程序，但是，根据人们设计机器的长期经验，一部机器的设计程序基本上可以如表所示。苏州市制作机械设计的公司欢迎咨询无锡苏州市制作机械设计的公司；；重庆产品设计方案

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1.形成设计构想和完善整体策略机械设计的过程往往是从整体到局部细化的过程。所谓整体，就是指一个总的全局观。比如拿到某个课题（设计某样功能的机器），首先要在头脑里形成一个总体的模糊性的设计概念（这时要考虑的是一些全局性因素）。比如要考虑客户要加工的料的材质（各项物理性能、硬度、强度、屈服点、耐磨性、韧性、比热、密度等），形状（板材还是型材还是铸件锻件），再比如要考虑你所将设计的机床的大体尺寸，总高，总长，总宽（考虑到实际车辆和道路运输情况再决定该机是散装运输还是整机运输）。在考虑这些大致方向性的基础要素的同时也要同时考虑初步的机床功能实现方式。也就是采取何种工艺或方法来成型，就目前的成型方式来说可分不去除材料的方式和去除材料的方式以及增加材料的方式。云南设备设计公司

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