备运行模式:离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下,设备根据预设的程序或命令执行任务,通常不需要实时监控或交互。
适用硅片尺寸(mm):182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。
适用硅片厚度(μm):120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间,
设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm2700mm2500mm(不包含除尘机,冷水机);宽×高:7745mm2700mm2500mm(包含除尘机,冷水机),有助于确定设备的物理占用空间和布局。
图形精度:±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。
对准精度:±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。
上下料方式:满足AGV对接上下料,提高了生产效率和自动化程度。
花篮数量:5×2+1+1。
设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168)。
碎片率:≤0.03%。 整机采用工业 PC 控制、模块化柔性化编程设计。湖北TOPCon SE光伏销售厂
模组采用伺服电机驱动,可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求;抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘,可有效降低碎片率和减少对硅片的污染,大限度减少与工件的接触,柔和抓取工件,同时减少吸盘的升降动作,提升吸取速率。
系统用于花篮的上下料,可满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数:采用单侧双层双轨对接,同时进料10个花篮/出料10个花篮。 上海TOPCon SE光伏通过TOPCon激光直掺技术,光伏企业能够快速响应市场需求,提升产品竞争力,开拓更广阔的市场空间。
TOPCon激光设备(型号:HL-KZPCNS-HO),该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置,每条单轨配置相应的激光器标记系统,具备较高的产能与生产灵活性。此设备支持自动上下料系统,可满足客户现场AGV系统对接要求,花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带,经自动取料机构从花篮取出硅片后,直接输送到后端的激光标记工位,然后通过CCD视觉定位后进行激光标记,标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮,满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。
运行模式:离线;适用硅片尺寸(mm):182-230mm;适用硅片厚度:120-200μm;设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm*2700mm*2500mm(不包含除尘机,冷水机);⻓×宽×高:7745mm*2700mm*2500mm(包含除尘机,冷水机);图形精度:±15um;对准精度:±15um;上下料方式:满足AGV对接上下料;花篮数量:5×2+1+1;设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168);碎片率:≤0.03%。通过 TOPCon SE 设备,优化光生载流子收集效率,降低衰减率。
1)TOPConSE设备的应用将有助于降低光伏发电成本。传统的晶体硅光伏电池转换效率较低,且生产成本较高。而TOPCon电池技术具有较高的转换效率和稳定性,能够显著提高光伏发电的效率和经济性。通过使用TOPConSE设备,可以进一步降低TOPCon电池的生产成本,从而降低光伏发电的成本。这将使得光伏发电更具市场竞争力,进一步推动其普及和应用。
2)TOPConSE设备的应用将促进光伏行业的创新发展。TOPConSE设备采用先进的制造工艺和材料,具有较高的生产效率和灵活性。通过不断的技术创新和改进,TOPConSE设备有望进一步提高TOPCon电池的性能和生产效率。这将为光伏行业带来更多的技术突破和竞争优势,推动整个行业的技术进步和创新发展。
3)TOPConSE设备的应用还将促进光伏行业的可持续发展。随着人们对可再生能源的重视程度不断提高,光伏行业将继续保持强劲的发展势头。而TOPConSE设备作为一种高效、可靠的光伏制造设备,将为光伏行业的发展提供重要的技术支持。通过推广和应用TOPConSE设备,可以进一步扩大光伏发电的应用范围,提高可再生能源的比重,从而促进整个社会的可持续发展。 借助 TOPCon SE 设备,实现光伏产业智能化、自动化生产新模式。湖南光伏生产企业
凭借 TOPCon SE 设备,企业可降低生产成本,提高经济效益。湖北TOPCon SE光伏销售厂
不进行氧化:在形成P++层之后,通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是,在TOPConSE设备中,选择不进行氧化操作,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。激光掺杂和氧化工艺:在形成P++层之后,TOPConSE设备使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化。激光能量触发P++层中的硼原子,使其能够有效地掺入硅基体中。同时,激光还可以选择性地对特定区域进行氧化,形成隧穿氧化层和多晶硅层,这是TOPCon太阳能电池的重要结构。解决硼掺浓度问题并简化选择发射极的制备工艺:通过使用BSG作为掺杂源和调整工艺参数。湖北TOPCon SE光伏销售厂
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