花篮升降横移模组：升降模组：由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆，带动花篮上下运动，刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组：由电机驱动同步带，带动花篮平稳横向移动，用于空花篮在上下料之间转存。硅片输送模组：硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成，确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。对中校正机构；由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。江苏SE光伏海目星

TOPCon激光设备（型号：HL-KZPCNS-HO），该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置，每条单轨配置相应的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。此设备支持自动上下料系统，可满足客户现场AGV系统对接要求，花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带，经自动取料机构从花篮取出硅片后，直接输送到后端的激光标记工位，然后通过CCD视觉定位后进行激光标记，标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮，满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。湖北TOPCon SE光伏价格整机采用工业 PC 控制、模块化柔性化编程设计。

设备主要参数运行模式：离线

适用硅片尺寸（mm）：182-230mm

适用硅片厚度（μm）：120-200μm

设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除尘机，冷水机）；宽×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除尘机，冷水机）

图形精度：±15μm

对准精度：±15μm

上下料方式：满足AGV对接上下料

花篮数量：5×2+1+1

设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）

碎片率：≤0.03%

不进行氧化：在形成P++层之后，通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是，在TOPConSE设备中，选择不进行氧化操作，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。激光掺杂和氧化工艺：在形成P++层之后，TOPConSE设备使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化。激光能量触发P++层中的硼原子，使其能够有效地掺入硅基体中。同时，激光还可以选择性地对特定区域进行氧化，形成隧穿氧化层和多晶硅层，这是TOPCon太阳能电池的重要结构。解决硼掺浓度问题并简化选择发射极的制备工艺：通过使用BSG作为掺杂源和调整工艺参数。TOPCon SE 技术，带领光伏行业进入高效率时代。

设备主要由上下料机、激光主机（含激光器）、除尘机等组成激光主机的主要部件：1)激光器系统；2)CCD定位系统及软件；3)光路系统；4)激光离线检测系统；5)人机界面操作系统及控制程序；6)上下料系统；7)高速振镜扫描系统；8)工位承载输送系统；9)激光标记图形编辑软件系统；10)设备基座及配套结构；设备加工流程：设备采用单侧上下料，对接一个自动上下料系统。激光器采用海目星自主研发，具有自主知识产权的激光器，激光：M2≤1.2；功率稳定性：≤2%；脉冲能量稳定性：≤2%RMS；光斑形状：方形；线宽：70-100um（可定制）；图形重复精度：≤±15um；扫描速度：50m/s。TOPCon激光直掺技术在实际生产中表现出色，快速提升电池片的效率。江苏SE光伏海目星

利用 TOPCon SE 设备，提升光伏电池的发电量和质量。江苏SE光伏海目星

模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。

系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。 江苏SE光伏海目星

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