液压夹具设计的基本要求(1)、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。(2)、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。(3)、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。液压夹具的控制箱具有双重保护功能,即控制箱锁定和钥匙开关。奉贤区组合液压夹具
基于研究电梯制动器常见失效形式与检验要点,首先,通过盘式制动器,闸瓦式制动器以及块式制动器来对电梯制动器的种类以及工作原理展开研究;其次,通过机械和电气这2个方面具体的分析了电梯制动器常见的失效形式,提出加强电梯制动器的维护力度,提高电梯制动器制动力的检验力度,确保运行过程,落实电气设备,提升材料质量,从根源上完善检验工作以及做好电梯制动器的养护工作这5点电梯制动器的检验要点,以此来大幅度降低电梯安全事故发生的概率,才可以真正的保障电梯运行的稳定性以及安全性.奉贤区汽车零部件液压夹具液压夹具通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。
斜齿滑块式手动卡盘动作原理:卡盘外部三个滑块的顶部带有斜齿,与卡爪顶部的斜齿构成斜面啮合关系;于卡盘盘体之上有三个皆匀布置的滑槽,滑槽的方向和径向垂直;当三个滑块于滑槽之内移动时,透过滑块顶部与卡爪顶部斜齿的啮合把滑块的运动转换成卡爪的径向移动,夹紧或是松开工件。斜齿滑块式手动卡盘设有卡爪快换机构,如果按照下位在卡盘尾部的按钮时,可把卡爪抽出,一分钟内可以更换所有卡爪,数秒钟便能改变夹持直径。斜齿滑块式手动卡盘之上卡爪的驱动过程作为:用卡盘钥匙转动丝杆,丝杆带动滑块1于滑槽之内移动,该滑块亦透过同步盘带动另外两个滑块移动,保持三个滑块同步,带动三个滑块松开/夹紧。液压夹具盘丝型手动卡盘结构回顾:当用卡盘钥匙转动三个驱动小伞齿轮之一时,和小伞齿轮啮合的大伞齿轮逐渐转动,大伞齿轮的正面是平面螺纹(等进螺纹线),和平面螺纹相互啮合的三个卡爪随著平面螺纹的转动因而除此之外向心或是离心移动,实现工件的夹紧/松开。两种卡盘对比:斜齿滑块式手动卡盘的滑块移动方向垂直在卡爪的离心力方向,滑块顶部的斜齿与卡爪顶部的斜齿啮合时为面接触,因此卡盘的夹持力大,夹持力受离心力的影响非常小,可以用于高工作转速的场合。
卡盘的安装借以使得机床加工能够获得越来越好的精度与稳定性,卡盘亦便成为了重要的“加分项”。卡盘于市场之上目前重要有国内卡盘与进口(中国台湾地区、国外)卡盘这两类。自卡盘爪数之上可以分为:两爪卡盘,三爪卡盘,四爪卡盘,六爪卡盘与特殊卡盘。自使用动力之上可以分为:手动卡盘,气动卡盘,液压卡盘,电动卡盘与机械卡盘。自结构之上可以分为:中空卡盘与中实卡盘。事实上,国内的生产技术是完全有能力生产出质量卡盘产品的。在剃齿加工中,越来越高的产品质量要求使得液压夹具被更多的应用到这类加工中。
液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线,液压夹具的设计流程都是一样的,依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。液压夹具比较适合加工零件摆放紧凑和采用手动夹紧空间受限的场合。奉贤区组合液压夹具
液压夹具使用加工过程中更换夹紧点会破坏夹具或工件的定位精度。奉贤区组合液压夹具
夹具要求-1.为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做到尽可能开敞,因此夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止夹具与加工中心主轴套筒或刀套,刃具在加工过程中发生碰撞。2.为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具应能保证在机床上实现定向安装,还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。3.夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程中更换夹紧点不可时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。奉贤区组合液压夹具
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。