PTC发热体又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。它由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧片、镀锌内压板、单层铝散热件、ptc发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和pps高温塑胶电极护套所组成。该产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右（一般在250℃上下），从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。发热体的加热速度快，可以节省使用者的时间。MCH发热体生产

直发器发热体通常采用金属材料（如陶瓷、钛合金等）制成，因其导热性能和稳定性优异。陶瓷作为一种常见的直发器发热体材料，具有优异的导热性能、稳定的发热特性以及对头发的保护效果。陶瓷材质可以均匀分布热量，减少直发器对发丝的热损伤，并且能够快速升温，让用户在短时间内完成造型工作。另一种常见的直发器发热体材料是钛合金。相比于陶瓷，钛合金发热体具有更高的导热性能和更快的加热速度。钛合金发热体能够更好地承受高温和长时间的使用，非常适用于那些追求高温度造型效果的用户。

天津即热型MCH发热体发热直发器通过热敏传感器温控，加按键，显示屏驱动。

MCH陶瓷发热片特点：陶瓷和金属共同烧结而成的陶瓷发热体，具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、 高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、 汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，符合欧盟RoHS等环保要求。根据各地语言习惯还可称为MCH发热片，MCH陶瓷发热片，金属陶瓷发热片，氧化铝陶瓷发热片，高温陶瓷加热片，便携式陶瓷电热片，HTCC陶瓷发热元件，HTCC陶瓷发热元件发热组件。在常见的陶瓷发热器中，MCH陶瓷发热器是较好的。

接下来我们就具体介绍相关内容。什么是陶瓷加热，加热原理是哪些？陶瓷加热。陶瓷加热器是一种高效热分部均匀的加热器、热导性较佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。陶瓷加热器分两种，分别是PTC陶瓷发热体和MCH陶瓷发热体。这两种产品所使用的材质是完全不同的，只是成品类似于陶瓷，所以统称为“陶瓷发热元件”。PTC加热器又叫PTC发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。MCH陶瓷发热体高效节能，在与PTC产生相同加热效果的情况下，能节约20～30%电能。

材料分析与比较。MCH加热片是一种高温共烧多层金属化陶瓷基板复合材料，加热金属涂层印刷在作为绝缘介质的氧化铝陶瓷基板生坯上，然后在其上层压另一块氧化铝陶瓷生坯。合二为一，从加热原理来看，MCH的加热原理是金属钨传导，金属钨的高电热转换效率是公认的。金属传导的本质是自由电子传导，金属原子的外层电子较少。结合成结构元素后，原子外层还有更多的电子空位，可以容纳外来电子进入和移动，所以很容易导电。氮化铝陶瓷基板。PTC本质上是一种半导体材料。通电加热的原理是通过半导体掺杂形成一定数量的自由电子。PTC是以钛酸钡为基体，掺杂其他多晶陶瓷材料制成，具有低电阻和半导电特性。直发器发热体具有快速加热和快速恢复的特点，减少等待时间，提高使用效率。山东无静电MCH发热体研发

发热体的设计要考虑到人体工程学，方便使用者操作。MCH发热体生产

MCH发热体，MCH是英文MetalCeramicsHeater的缩写，翻译过来是金属陶瓷发热体。它是将金属钨或者是钼锰浆料涂在陶瓷坯体上，经过热压叠层，然后在1600℃氢气氛保护下，烧结而成的陶瓷发热体，是一种新型高效环保节能陶瓷发热元件。MCH材料的电夹板一是环保，不含铅、镉、汞等有害物质；二是高效节能，在与PTC产生相同加热效果的情况下，能节约20～30%电能。电热丝发热体，电热丝发热体使用的就是合金发热了。电热合金主要有两大类，铁铬铝合金与镍铬合金。前者的优点在于价格便宜，但是易变形，而后者不仅在高温强度上更高，而且不易变形，所以造价就更贵了。MCH发热体生产

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