定位系统
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机，定位方式采用中心定位。
控制系统
采用高性能计算机控制系统；
控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；
人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；
基本功能：具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能；
具有声光三色报警指示灯，急停按钮。 在上料检测位，电池片会进行二次定位和检查，确保其符合标准。江苏原硅片无损激光划裂设备多少钱
设备组成
设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成：
无损激光划片系统主要部件（单轨）：
1)激光器；
2)切割头、预热头；
3)雾化喷嘴；
4)双切割平台（直线电机）；
激光器
一：脉冲激光器
无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器
中心波长：1060-1080nm；
脉冲宽度： 10-350ns；
输出功率：≥70W；
功率调节范围：10-100%；
输出功率不稳定度：≤5%；
光束质量M²：＜1.6；
光斑直径：6.5±1mm；
重复频率：20-400kHz；
四川海目星激光无损激光划裂设备销售厂家在微损伤切割过程中，激光能量被聚焦在材料表面的微小区域内，使该区域的温度迅速升高。
5.数据存储与记录：
控制系统能够存储工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。
用户可以随时查看历史数据和记录，方便进行生产管理和设备维护。
6.可扩展性与兼容性：
控制系统设计具有良好的可扩展性和兼容性，能够适应不同型号、规格的设备控制需求。
用户可以根据实际生产需求对控制系统进行定制和扩展，提高设备的适应性和灵活性。
本设备的控制系统采用高性能计算机、自主研发的控制软件和先进的人机界面设计，具备强大的功能、稳定可靠的性能和完善的安全保护措施。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求，为用户的生产提供有力保障。
设备特点
整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计；
直线式结构，双片加工模式；
上料叠片检测；
上下料电池片视觉检测系统；
高效双层烘干系统；
激光倒角系统；
设备兼容156-230mm尺寸电池片；
设备空间布局紧凑合理，占地面积小；
整个加工过程中，电池片自动传输；
主要参数
运行模式：离线；
电池片尺寸：156mm×156mm~230mm×230mm，厚度120~300μm；
产能：≥7200Pcs/h（182整片）；
碎片率：≤0.1%；
切割方式：激光开槽+裂片切割方式；
开槽激光平均功率：≥70W；
裂片激光平均功率：300W；
激光器寿命：≥30000小时；
检测相机：工业相机，≥1000万像素；
综合定位精度：定位偏差：≤±50μm；角度偏差：≤0.08°；
切割直线度：≤50μm；
划片精度：≤±80μm；
设备尺寸：3500mm×3000mm×2000mm（不包含三色报警灯）；
直线式结构，双片加工模式；
其他必要的与设备相关的设施
1)需要提供洁净的压缩空气管道；
2)需要提供AC380V/±5%、50Hz，电流35A；
3)设备排风口接至除尘机的进风口、除尘机排风口接至客户厂务排风口；
4)需要提供纯水管路，管径10mm，水压0.3Mpa。
提供的技术文件
设备说明书包含以下内容：
设备操作说明书；
设备平面安装图；
设备控制原理图；
设备电气接线图；
备件清单；
易损件清单；
使用维护说明书。
使用维护说明书详细介绍了设备的日常维护和保养方法，包括清洁、润滑、检查和调整等步骤，旨在帮助用户延长设备的使用寿命和保持其良好性能。这些技术文件的提供，为用户提供了多方位的技术支持和服务保障。 切割头与预热头：确保激光束的精确聚焦和预热处理，以实现高质量切割。江苏断面无损激光划裂设备生产企业
随着温度的升高，材料表面的热应力逐渐增大。江苏原硅片无损激光划裂设备多少钱
4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。
5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位，设备利用激光技术对其进行精确倒角，以提高电池片的外观质量和整体性能。
6.下料检测与下料：倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里，设备会对加工后的电池片进行多方位检测，确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中，完成整个加工流程。
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