一般使用流化床干燥机使水分达到12％，通过筛选分级系统，产品分成以下三种组分：1、粗粒，直径大于0.64毫米。用气流输送机送到物料包装点包装后用做饲料。2、中粒，0.25--O.64毫米，用气流输送器送回搅拌捣泥工段供回填全粉用。3、细粒，直径小于0．25毫米，被输送至然后烘干机，一般也采用流化床干燥机使水分进一步降低至6--8％，达到要求后包装出厂。称重包装工段：颗粒全粉成品被气流输送机送至包装机，经称重后灌入包装袋，包装袋分两层，内层是聚乙烯食品塑料膜制成，电热封口或用皮筋扎口，保证密封不透气。外层为玻璃纤维纺织袋，用缝口机缝合，然后在托盘上码垛，用叉车入库。马铃薯粉可制成肉卷。张掖80目马铃薯粉有限公司

马铃薯是世界四大粮食作物之一，由于其富含淀粉、维生素、蛋白质、无机盐、纤维素等营养物质，具有较高的营养价值。而且，由于马铃薯制作食品方便，口感较好，价格低廉，因而深受人们喜爱。在国外有“地下苹果”之美称。在马铃薯高产国家，大约总产量的40％用于深加工，在欧美发达国家，马铃薯加工制品占总产量的50％，鲜薯只占32％。我国是盛产马铃薯的国家，就其总产量而言我国居于世界首要位置，年总产马铃薯约5500万吨，但加工总量只占总产量的5％，且多为粗加工制品，如粗淀粉、粉丝等。张掖呀土豆马铃薯粉价格表马铃薯粉的膳食纤维有助于消化和排便。

欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位，亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。

马铃薯出仓前的3--4周要使马铃薯升温达12℃一18℃，以减少保管期增加的还原糖量并予防运输过程中发生的碰伤。用出仓机将马铃薯装上皮带输送机后，应在输送过程中对马铃薯进行初捡。挑除个别有病、已腐烂的马铃薯，然后进入清洗工段。清选工段：由清筒中翻滚，同时被由上面下来的水注喷淋，初步除去了粘结于表面的尘土和杂物后，进入由泵形成自下而上水流的去石机使马铃薯被水浮起，石子及泥土等重物下沉从出口排出。然后马铃薯随回旋水流进入第二清洗机，以同清洗机同样方式翻滚和喷淋，使马铃薯得以清洗洁净。马铃薯粉可以提高方便面的质感和咀嚼感。

马铃薯全粉的加工：原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。马铃薯粉可以在食品工业中替代传统的淀粉原料。张掖薯片用马铃薯粉厂家排行

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马铃薯粉生产工艺描述：首先将来自料仓的马铃薯被去石清洗。清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机蒸汽去皮。在蒸汽去皮机中，马铃薯的表皮在高温、高压的蒸汽作用下短时间内迅速膨胀剥离，并在去皮机中脱去表皮。去皮后的马铃薯被输送到暂存料斗中的SO2溶液中护色，经切片，喂入到预煮机中进行预煮，然后又被喂入到冷却机中冷却。冷却后的薯片被输送到蒸煮机中蒸煮，生产雪花粉和全粉所要求的蒸煮时间不同，由于雪花粉要求一定的结块率，蒸煮时间要短一些。张掖80目马铃薯粉有限公司

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