设备运行环境

供电电压：AC380V/±5% 三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）；

频率：50Hz；

电流：35A；

额定功率：21KW；

峰值功率：24KW；

温度：18-25℃；

相对湿度：40-60%；

厂务需求：气源：洁净压缩空气，压力：0.4-0.8Mpa，1600L/Min，配φ12mm气管直插接头；水源：提供纯净水管路，管径10mm，水压0.3Mpa（可调）；

重量：6800kg；

设备安全防护安全门：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全门保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。

所有电器、配电箱及控制箱的设计安装，符合国家电器技术的安全标准，所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。

完成定位和检查后，电池片通过皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件。安徽光学增益无损激光划裂设备设备厂家

5.设备试生产运行期间的支持：

在设备试生产运行期间，我们将负责培训用户指定的机电维修人员，使其掌握设备的操作维护技能以及一般常见故障的分析和处理方法。

通过这一培训，用户的维修人员将能够单独完成设备的日常维护和简单故障排除工作。

6.设备投入运行后的持续支持：

设备投入正式运行后，公司将派遣专业的机电人员驻厂3个月，提供现场技术支持和维护服务。

在质保期内，公司每年将派出1-2名相关技术人员到用户工厂进行指导及进行相应的维护工作，确保设备的持续稳定运行。 青海原硅片无损激光划裂设备销售厂设备的模块化设计也使得维护工作变得更为简便，降低了运营成本。

设备特点

一、先进的控制系统：

整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。

二、高效的生产模式：

借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。

三、严格的质量检测体系：

设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良品流入下一生产环节。

技术服务

为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备，以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务，海目星提供以下设备操作技术支持服务：

设备操作支持：

激光器参数设定：我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率，以达到优越的加工效果。

软件制图培训：提供针对设备配套软件的详细培训，包括图形绘制、编辑、导入导出等功能，确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。

加工相关参数调整：根据用户的实际加工需求，提供加工参数的优化建议和调整指导，帮助用户提高加工效率和质量。

在微损伤切割过程中，激光能量被聚焦在材料表面的微小区域内，使该区域的温度迅速升高。

3.人机界面：

人机界面采用专业先进的图形用户界面设计，操作简单、界面友好、易于掌握。

用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改，同时系统兼容DXF图形导入功能，方便用户进行图形处理。

4.基本功能与安全保护：

控制系统具备密码验证登录功能，确保只有授权人员才能操作系统。

系统配备安全门保护功能，当安全门打开时，设备会自动停止运行，确保操作人员的安全。

系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮，能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹，从而实现高精度、高效率的切割。河北断面无损激光划裂设备

同时，切割后的电池片机械转化效率高，能够快速准确地完成加工任务。安徽光学增益无损激光划裂设备设备厂家

定位系统

定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成：

1.CCD相机：

采用高精度智能CCD相机，这种相机具有高分辨率和高灵敏度，能够捕捉到电池片表面的细微特征。

CCD相机通过光电转换原理，将光信号转换为电信号，进而生成数字图像，供后续处理和分析使用。

2.镜头：

镜头是CCD相机的关键配件，负责将光线聚焦到相机的感光元件上。

本系统采用高性能镜头，具有优异的光学性能，能够确保图像清晰、畸变小，从而提高定位精度。

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