圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，实现热量的有效利用。圆盘干燥机的噪音低，能够保证生产环境的安静。广西圆盘干燥机价格

圆盘干燥机是用于不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料的干燥装置。典型干燥物料有：鱼粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、饲料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。1、传热圆盘、传热性能好。2、干燥机内转子淹没在物料中，传热面积被充分利用。3、从定子到旋转圆盘上都装有刮板，可以调节物料在干燥机内的停留时间。4、干燥工程封闭操作，适宜湿气体有害、有异味的情况。5、设备运行平稳，操作维护简单；可以连续操作，也可以间歇操作。6、既可以作为干燥、加热器，也可以作为冷却机使用。江苏连续圆盘干燥机一新干燥圆盘干燥机的安全性能好，能够保证生产过程的安全。

圆盘干燥机的组成：

定子：干燥机的定子形状近似为简形，顶部设有穹顶，为载气和水蒸汽提供容积空间，并设有尾气出口和检修窗口，便利设备保护检修。定子端板采用法兰设备，便于检修，一起端板也用于固定转子的轴承。

转子：整台干燥机的承载部分，由一根中空轴和一组中空的圆盘组成。为进步圆盘的巩固性，空心内腔按环形布置几组支撑杆。在圆盘的外边嫌装有推动/拌和器，一起起到推动和拌和物料的作用。

驱动设备：由嵌入式减速箱，耦合器和电机等组成，用于驱动转子缓慢旋转。

圆盘干燥机节能高效：

自主发明的一种圆盘干燥机的刮刀装置；

采用螺旋矩阵式空间结构设计布置的推进片与搅拌片；

侧部与底部双出料口结构，侧部出料口开度可调，出泥含水率可控，底部出料实现设备应急出料，保证运行安全；

旋转圆盘瞬时疏水”与“蒸汽冷凝水虹吸装置张紧技术”，提高蒸汽凝结水排出效率；

蒸汽夹套采用米勒板蜂窝结构设计制造，具有蒸汽分布均匀特点，使用蒸汽少，传热效果更佳，符合国家常压容器标准。

优化壳体内部与圆盘之间的间隙、采用高腔顶结构，充分提高污泥与盘片的接触面积，减少灰尘溢出。

智能负荷联动控制技术，降低能耗。 圆盘干燥机的干燥温度可调节，能够满足不同物料的干燥需求。欢迎选购！

目前，应用很多的间接干燥设备主要有旋转圆盘干燥机。旋转圆盘干燥机  旋转圆盘干燥机主要由转子系统、传动系统、热介质、管路及排风除尘系统组成。蒸汽或导热油作为介质从转子空心轴的一端进入，通过旋转金属圆盘将热量传递给污泥，污泥在金属圆盘外吸热增焓不断蒸发湿份，凝结的冷凝水从转子的另一端排出。转子周边通过固定角钢架装有带一定倾角的刮板，随着旋转不断将已脱干水分的物料刮起和搅拌，同时将物料从入口一侧推向出口一侧。圆盘干燥机的干燥效果好，能够保证物料的质量和品质。江苏连续圆盘干燥机

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圆盘干燥机是松散物料干燥的常用设备，干燥室内设置上下交替的大小中空干燥盘，湿物料由加料器均匀地加入干燥机一层小干燥盘后，耙臂作回转运动使耙叶连续翻抄物料，物料沿螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里作螺旋移动，并从中间落入下一层小干燥盘，通过大小交替的干燥盘，物料连续流过整个干燥器完成干燥过程，物料中蒸发出的水份，由设在顶盖上的排湿口排出，干物料从一层干燥盘落到壳底，被移送至出料口排出。干燥物料的含水率可根据需要调整到10% - 50%不等。对于污泥和菌渣的干燥，关键在于进入圆盘干燥机前的物料造粒和进入干燥机后的防沾盘技术，关系到圆盘干燥及是否可以使用及使用效率。广西圆盘干燥机价格

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