氧化铝陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，陶瓷泵正是借鉴这一性能，泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵，其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要应用氧化铝陶瓷,适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体，不能输送含氟的流体和浓碱液等。陶瓷泵的流量可达400m3/h；扬程可达50m；使用温度-15～100℃；耐骤变温值≤50℃。陶瓷泵常以铸铁制造的“铠甲”装于泵外加以保护。叶轮材质如用户需要，也可选用工程塑料（超高分子量聚乙烯）及铜、玻璃钢、不锈钢等材质，轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。陶瓷泵泵具有耐磨性好，结构紧凑，轴封严密，不污染介质，安装维修方便，使用可靠等特点。适用于输送除氢氟酸和热浓碱液以外的含有悬浮固体颗粒的各种腐蚀性介质。使用温度低于100℃(工程塑料叶轮的使用温度视材质和介质的不同而定)，温差急变小于50℃。广泛应用于矿山、冶炼、石油、化工、农药、染料等工业中。支持各种异形结构的氧化铝陶瓷零件厂家---鑫鼎陶瓷。深圳定制异形氧化铝陶瓷泵套

   氧化铝陶瓷是一种具有高硬度的工业陶瓷，只能通过金刚石研磨加工。它由铝土矿制成，可以使用注塑成型，压制，等静压，滑动铸件等方法加工。由氧化铝制成的产品，其中它的磨损，化学，腐蚀，腐蚀和耐高温和生物侵蚀性，使它们适用于医疗植入物。氧化铝陶瓷的分类基于其氧化铝含量，其可从70％变化至99.9％。氧化铝的纯度越高，其磨损和耐腐蚀性越高。随着氧化铝陶瓷应用的地方越来越多，不少人在购买机械设备零件时都会考虑用氧化铝陶瓷。不同部位的零件因为其作用不同，所需的材料也不同。有些零件运转所处的环境十分恶劣，它们可能面临高温，强酸强碱，高压，强电流等等破坏力和杀伤力极高的威胁，所以只有使用高性能的材料加工的零件才能在这些环境下正常运转。这个时候，氧化铝陶瓷的出现让人们眼前一亮，它具备耐高温能力、耐磨性、耐化学性和高密度的性质。深圳半导体工业氧化铝陶瓷找氧化铝陶瓷柱塞的加工工艺？上鑫鼎精密陶瓷厂家。

      氧化铝全陶瓷轴承优点：首先，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命延长。第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。

    氧化铝陶瓷结构件的要求：1.选用高纯度原料，颗粒尽可能细；2.严格控制化学成分。在制造过程中，应防止杂质混合和成分本身的挥发，严格控制烧结件的粒度、界面和孔隙，以达到质量稳定性和再现性；3.形状和尺寸准确。氧化铝陶瓷制品一般不加工直接使用，尤其是陶瓷电子设备。氧化铝陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工艺上有很大的不同。普通陶瓷采用原料、坯料成型、窑炉烧成三道工序制成；氧化铝陶瓷多采用粉末烧结法。在成型技术方面，由于陶瓷硬度高，难以切割加工，特别是汽车发动机中的增压器转子、骨骼、牙齿等生物陶瓷产品，成型烧结后即为成品，无需再加工。为了满足这一要求，人们模仿聚合物材料行业注射成型技术生产塑料零件的方法，加工氧化铝陶瓷产品，取得了满意的效果。电子陶瓷---氧化铝陶瓷零件源头厂家----鑫鼎陶瓷。

     氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α-Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。供应氧化铝陶瓷环零件厂家。深圳定制异形氧化铝陶瓷泵套

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  耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和强度高的有机/无机粘合剂组合而成的产品。工业陶瓷作为一款新型的加工件材料，它具有：耐高温、高耐磨、韧性好、高温绝缘、耐冲击、耐腐蚀、耐摔打、焊接性能好等，取代了传统金属材料达不到的要求！耐磨陶瓷衬板的特点：具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常安全，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。深圳定制异形氧化铝陶瓷泵套

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