气水分离器设计，通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器，用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除，它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器，虽然成本低廉，不占空间，但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器，可以有效减轻压缩机的负荷工作量，起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件，即热气流终端温度降幅受到限制，冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的，所以，必须正确设计预冷器，才不节能，而且成本可控。水冷式干燥机注意冷却水的流量、水质和水温。上海无油干燥机服务至上

系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内，经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气（或常温水）进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样，被冷却物体便得到冷却，而制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，开始下一个循环周期。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀（节流）、蒸发四个过程完成了一个循环，如此周而复始地不断进行，通过连续制冷循环，实现了制冷的目的。上海气流磨干燥机配件冷冻式干燥机的特点是连续工作，不需要再生，能耗低。

吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机，简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。再生吸附式干燥机的运行原理：再生吸附式干燥机由两个双联机简组成，机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。

干燥机的目的是干燥高压气，把压力为30-32bar温度为30℃-50℃的高压气的温度降到1-6℃，过滤出其中的水分，供吹瓶机使用。冷却水主要是用来冷却冷媒，把气态的冷媒变成液态，冷却水在塔水机里进行降温。利用冷媒的低沸点特性，在热交换时从液态变成气态吸收压缩空气的温度，从而降低压缩空气的温度。空气先经预冷器降温除去一部分水，再经蒸发器大幅度降温除去大量的水，通过挡水板或汽水分离器把冷凝水排到隔污桶，再经排水器排出。冷干机出气端把干燥机的热量携带出去起到散热的作用。

常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机只能将压缩空气**温度处理到3℃左右，需要更低**温度只能采用吸附式干燥机，根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。高温压缩空气（110℃以上）进入干燥机，然后直接流入再生塔，因为高温压缩空气是不饱和的，而且会使吸附剂储存的水分汽化，汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附，进入干燥机的后续配套冷却器，冷却至40℃左右，此时压缩空气处于过饱和状态，析出大量液态水，液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔，达到**要求后大部分输出至压缩空气管网，供应车间及各用气工位使用，另有小部分经控制阀流入再生塔，对吸附剂进行冷吹，这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气，可以使吸附剂二次脱附，冷吹过程结束后，这部分压缩空气经消音器排出。LIUTECH柳泰克冷冻式干燥机制冷压缩机，专业进口品牌，全封闭结构，运行安静可靠。上海除尘干燥机哪家好

冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，是压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。上海无油干燥机服务至上

吸附式干燥器的选型要求：节能。压力损小：（1）模块化设计，气流分布均匀，干燥均匀；（2）暴风雪填充方式，避免气流冲击造成干燥剂磨损，粉末会进一步增加阻力，并造成后续设备出现粉尘“污染”；（3）内置的进出口过滤器，尽量减少外部过滤器和管路造成的阻力损失。采用控制而不是标准时。时序控制器由于进气温度和压力的影响，在选型时往往会选择大一些处理量的干燥器来保证可靠，这会造成大部分情况下，实际流量达不到额定处理量，干燥筒得不到充分的利用就切换再生，而再生一直持续进行。上海无油干燥机服务至上

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