达克罗涂层性能影响因素:
达克罗涂层的制备工艺虽然简易方便,但是能够影响其涂层性能的因素有很多,主要有两个方面,首先是涂液的组成与特性,如涂液的pH值、润湿剂、Zn粉粒度、Al粉含量等因素对烧结后的涂层性能影响很大;由于配制达克罗涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性,容易发生团聚,不能被水浸润,因此无法直接用水基处理液,必须先用一定量的润湿剂对金属粉润湿和分散处理。其次是涂层的制备工艺,如烧结温度、烧结时间及涂层表面覆膜等工艺也会对涂层性能有着不同程度的影响。 达克罗涂料具有较好的耐水性,可以在潮湿环境中保持稳定。上海彩色防锈涂料性价比高
防腐机理达克罗:
膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用:锌铝铬涂层很主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护1.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。 广东耐盐雾腐蚀涂料定制防锈涂料的使用可以延长金属制品的使用寿命。
达克罗涂层的特点;
达克罗涂层具有优良的防腐性能、耐候性和耐化学品性;极好的耐热性;防止产生双金属腐蚀;无氢脆,特别适合很强度钢工件的表面处理;极好的均镀能力;涂料的底漆良好;可应用于多种金属表面;污染小;可改善摩擦性能;配合精度好等优点。达克罗涂层也有其不足:达克罗涂层硬度低、耐磨性差,限制了其应用;涂复液及涂层中均含有一定量的Cr6+;达克罗涂层的延展性不好;涂层制备能耗高;达克罗涂层耐酸、碱性差;不适应于少量生产;达克罗涂层色泽单一。
缺点
:达克罗虽然有许多优点,但它也有一些不足之处,主要体现为:1.部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致痛作用。(在目前的环保政策下,现在的达克罗中已不含六价铬离子)2.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。5.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。四、注意事项1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。4.达克罗的耐磨性能较差,所以应顶涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料。 防锈涂料可以通过添加一些特殊的添加剂来提高其耐磨性能。
主要成份和防腐机理:
达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用:锌铝铬涂层很主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。 达克罗涂料的盐雾测试的方法过程是?河北家电紧固件防锈涂料生产厂家
达克罗涂料适用于各种形状和规格的金属表。上海彩色防锈涂料性价比高
达克罗具有环境保护吗现在我们来分析一下;
因电镀等表面处理时由于酸、碱、盐的使用,多少总有三废的排放问题存在。达克罗涂覆新工艺用于表面防腐时,主要经过脱脂、涂覆、固化、冷却、成品检验等工艺过程,整个过程基本上是封闭的。达克罗是水溶性的液体,只在固化时有少量的水蒸汽产生,所以不会产生对环境有害的物质。全国现有15000家电镀生产厂,行业职工总数超过50万人,现有5000多条生产线和2.5-3亿平方米的电镀面积生产能力。电镀行业年产值约为100亿元人民币。据统计,我国电镀行业每年排放的污染物就有4亿吨含重金属废水,5000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。如果在电镀行业大量采用达克罗工艺,则我国的环境将得到很好的保护。达克罗涂料的必然性效益分析。 上海彩色防锈涂料性价比高
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