活动板16和锁具17用于固定第二箱门15,通过一号连接轴22在二号连接轴23内部内部转动,可单独打开第二箱门15对箱体1内部电器进行操作,需要完全打开时,先打开第二箱门15。通过把手杆21推动活动杆20挤压弹簧24,把手杆21两端完全进入活动槽19内部,把手杆21不在起到阻挡的作用,从而可将***箱门14打开,其中***箱门14底端与箱体1通过铰链连接。***应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相对位置关系,当被描述对象的***位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不***情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;***:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。操作前应检查牧场取料机的各项功能是否正常,确保设备处于良好的工作状态。江西投标取料机保养
两个所述挡板相对的一侧等间距的开设有多个弹簧腔,每个所述弹簧腔内均固定安装有弹簧,每个所述弹簧的一端固定安装在弹簧腔的内壁上,每个所述弹簧的另一端均固定安装有压板,每个所述压板均滑动连接在弹簧腔内,每个所述压板的另一端均固定连接有压杆,每个所述压杆背离压板的一端均贯穿挡板的侧壁并转动固定连接有导向板,所述导向板的背离压杆的一侧均转动连接有弹性滑轮,每个所述弹性滑轮背离压杆的一端均转动连接有弹性滑轮。推荐的,所述取料架的下端面通过多个支撑腿固定连接在底座的上端面,所述取料架的侧壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与左侧的传送齿轮固定连接。推荐的,所述底座上端面的左侧固定安装有包装机,所述包装机的右侧壁上固定安装有出料口,所述出料口位于取料架的左端的正上方。推荐的,所述底座上端面的右侧固定安装有接料箱,所述接料箱的左侧壁上固定安装有接料口,所述接料口位于取料架的右端的下方。推荐的,所述包装机的表面设置有防腐层,所属防腐层为铬。推荐的,所述驱动电机采用yz型鼠笼式电机。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当包装机内的商品通过机械手放置在取料机的传送带上后。广西国内取料机专卖操作人员应注意观察牧场取料机的运行情况,及时发现和处理设备故障和问题,确保设备的正常运行和使用效果。
产品简介:1.取料割头由液压驱动,顺时逆时针两个方向选择取料,代替铲车去青贮,节省油耗,降低成本。2.链条刮板输送快速上料,可以将物料高抛卸料,故障率低使用寿命长。3.青贮窖内取料≧20吨/小时。液压驱动行走和转向,可以加装横向行走装置,方便省力。适合青贮窖冬季微结冰的情况下使用。4.青贮取料机取料截面平整,有效的保护了青贮截面的二次发酵。但采用该种方式应对不同规格的引线框架需要切换不同的金属片或切换整个取料机械爪,机械爪的通配性较差。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是:提供一种取料机械爪,该取料机械爪具有能够抓取多种规格工件的可能。本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种取料机械爪,包括固定座,还包括:驱动电机,所述驱动电机固定在固定座上,所述驱动电机包括***输出轴,所述***输出轴上固接有转轮;夹取组件,所述夹取组件包括驱动机构和可开合的夹爪,所述夹爪包括***侧爪片和第二侧爪片,所述驱动机构包括***侧驱动组件和第二侧驱动组件,所述***侧驱动组件包括固定在固定座底面的***侧导轨、沿***侧导轨滑动的***侧滑块和与***侧滑块固接的***侧直线条,所述***侧爪片固定在***侧滑块上。
检测组件包括槽型红外光电传感器520和检测片510,检测片510与驱动电机驱动连接,槽型红外光电传感器520通过支架固定在检测片510的旁侧,槽型红外光电传感器520包括横贯的检测槽,检测片510位于检测槽的两侧壁之间。驱动电机200驱动夹爪开合时,检测片510随之转动进出检测槽,当检测片510位于检测槽内,隔开位于检测槽的两侧壁的发射器和接收器,即表明夹爪已经到达预设的夹取间距。夹取间距为***侧爪片310与第二侧爪片320之间的距离。进一步的。为了实现调节夹爪的夹取间距,检测片510与驱动电机可拆地驱动连接。检测片510通过轴套与***输出轴210连接,轴套上开设有螺孔,检测片510和***输出轴210借助穿设在螺孔上的螺钉实现可拆连接。由此,夹爪的夹取间距能够通过改变检测片510和输出轴之间的相对位置实现改变。调节时,检测片510位于刚好触发槽型红外光电传感器520的位置,通过驱动机构带动夹爪到达预设的夹取位置,将轴套和***输出轴210通过螺钉锁接在一起,即实现调节夹爪的夹取间距。进一步的,为了检测是否有料堆是否存有工件以及机械爪是否取料成功,取料机械爪还包括接近传感器600,接近传感器600与固定座100连接,接近传感器600伸向固定座100的下方。牧场取料机能够适应各种恶劣环境,具有出色的耐用性和可靠性。
能够在下料时减小物料之间的间距,提高空间利用率等优点。在本实施例中,所述变距驱动机构1为气动平行夹爪(又称:手指气缸),所述气动夹爪的所述***夹爪1b及所述第二夹爪1c分别与所述取料机械手及所述第二机械手4相连,以便于驱动所述取料机械手及所述第二机械手4的夹持所述物料;在其它实施例中,所述变距驱动机构1也可以是电功夹爪,在此不作具体限定。推荐地,所述限位件2包括:连接板2a,与所述变距驱动机构1的本体相连;延伸臂2b,所述延伸臂2b的***端与所述连接板2a相连,所述延伸臂2b的第二端延伸至所述***夹爪1b背离所述第二夹爪1c的一侧;所述延伸臂2b的第二端设置有调节螺孔;微调螺丝2c,贯穿所述调节螺孔,并与所述微调螺孔的内螺纹配合;所述微调螺丝2c的轴向与所述滑动导轨1a的导向平行,并朝向所述***夹爪1b设置。以便于通过调节所述微调螺丝2c的位置,进而调节所述取料机械手在夹取所述物料时所述取料机械手与所述第二机械手4之间的间距;以便于根据所述物料之间间距的不同调节所述取料机械手与所述第二机械手4之间的间距。因此,所述取料机械手具有结构简单紧凑,兼容性强等优点。推荐地,所述***机械手3包括:***铰接件10,设置有让位孔12。牧场取料机采用先进的控制系统,实现自动化操作,减少人为误差。江西投标取料机保养
操作时应遵守安全操作规程,确保人员安全和设备安全。江西投标取料机保养
其关系到衬板材质选择、料斗口的截面面积确定,保证料斗有足够的通量。机械性能包括粘结性、动安息角、自然堆积角、内外摩擦角[2],其关系到料斗侧壁倾斜角度及皮带机**大倾斜角度的确定。自然堆积角小,则流动性好,反之,流动性差。粒度及形状包括粒度大小及组成、粒度均匀性[2],在结构设计时考虑是否要增设除大块格栅装置。结构形式设计料斗体结构尺寸设计苗床上铺5厘米厚的营养土,浇透水,**好是在温室里提前预热的水。待水渗下后将种子均匀地撒到苗床上,覆土,盖上地膜,扣上小拱棚,保温保湿。(1)料斗斗壁倾角。对于流动性好的物料,含水率较少时,斗壁运行**小倾角应比物料与斗壁之间的静摩擦角大5°~10°。对于粉状或含粉含泥较多的物料,应根据含水量多少和粘结性大小,适当的加大斗壁倾角。对于工况恶劣、潮湿容易生锈的环境,也要适当加大斗壁倾角2°~3°。在斗轮堆取料机设计时,根据物料不同,斗壁与水平面夹角α应在55°~60°之间。(2)卸料口尺寸。卸料口尺寸与物料特性有关,一般按a≥(4~6)d来计算。式中,a为卸料口边长或卸料口直径;d为物料的粒度。对于流动性差的物料,卸料口面积还应加大,在斗轮堆取料机设计时。江西投标取料机保养
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