ORC低温余热发电技术研究利用现状：国外对于低温余热的研究开始于20世纪70年代，其中对ORC系统进行研究的更早，早在20世纪20年代初期，就有人开始研究使用苯醚为工质的有机朗肯循环系统。总结了国外一部分ORC系统设备生产商及相应的技术参数，研究发现比较适合用于300℃以下的余热热源。工业余热资源回收潜力和余热发电环保效应巨大，美国公司曾经建造了利用炼油厂为余热（110℃）的ORC系统，该系统运用单级向心透平，有机工质为R113，输出功率约为1174KW。日本曾建造了以工业废热为热源的ORC系统，更终取得了良好的社会和经济效益。有机朗肯循环发电技术单机容量范围广。上海ORC发电组

目前化工行业现有生产工艺中有多处工艺介质气（温度约90～160℃）通过水冷方式进行冷却，不但造成低品位热能资源的浪费，循环冷却水系统自身还要消耗大量的电能和水资源。虽然有些工艺流程实现了高温介质对低温介质的加热来优化化工生产过程中的管网匹配工艺，但高温介质和低温介质间往往存在较大的温度差，造成热能的损失和浪费。有机朗肯循环技术可实现对化工过程中工艺流体余热的回收利用，回收过程中有机朗肯循环介质与冷热流体实现热量交换，有效回收利用工艺介质气冷却过程中排放的低温热能。上海ORC发电组ORC余热发电技术改善环境问题。

 零碳高速磁浮ORC发电原理：预热器、蒸发器接受热源(>85℃的水或低压蒸汽)的热量，将有机工质（R245FA）加热成高压的蒸汽,然后进入向心式涡轮膨胀机推动磁浮发电机做功，同时降温降压，再进入冷凝器冷凝成液体，液体被工质泵升压，进入预热器、蒸发器，完成一轮循环。从而可将低品位热能转换为高品位的电能。高效涡轮膨胀机+高速磁浮发电发电机技术，热电转换效率高。产品具有成本低、发电效率高，市场竞争力强的特点。涡轮膨胀机没有传动机械损失，从其工作原理上就明显比螺杆膨胀机的效率要高。涡轮膨胀机等熵效率≥87%（螺杆膨胀效率约70%~75%）。

有机朗肯循环系统对低品位能源进行回收是一项比较容易实现的方法，其意义是:不仅提高了能源的利用率，缓解能源危机，而且能够改善环境，响应节能环保的号召。目前国内关于 ORC 系统的研究大都停留在理论研究阶段，在实际工程上的应用很少；国内市场上现有的ORC成套机组重要部件均为螺杆膨胀机，螺杆膨胀机体型笨重，运转速度低，发电效率只有3%~5%，且存在运行时工质和润滑油有效分离的技术难题，使得其市场推广意义不大。而零碳磁浮ORC发电机组完美地解决了传统螺杆膨胀机存在的一系列问题，涡轮膨胀机无需润滑，没有机械损失，等熵效率≥87%，体积小，维护简单，极具市场应用价值。ORC余热发电技术具有明显的社会和经济效益。

国外对于低温余热的研究开始于20世纪70年代，其中对ORC系统进行研究的更早，早在20世纪20年代初期，就有人开始研究使用苯醚为工质的有机朗肯循环系统。通过对国内外大部分ORC系统设备生产商及相应的技术参数的分析和研究，发现ORC系统比较适合用于300℃以下的余热热源.工业余热资源回收潜力和余热发电环保效应巨大，美国公司曾经建造了利用炼油厂为余热（110℃）的ORC系统，该系统运用单级向心透平，有机工质为R113，输出功率约为1174KW。美国公司和日本曾建造了以工业废热为热源的ORC系统，更终取得了良好的社会和经济效益。ORC的工作压力对密封要求低。上海ORC发电组

国内ORC低温余热发电技术发展空间很大，仍有多项关键技术需要解决。上海ORC发电组

一般ORC发电系统选择使用异步电机，考虑因素是系统控制问题，异步电机对转速控制要求不高，在热源不稳定的情况下，电机对机组有较大工况的变化范围适应性较强。ORC发电机组的装机容量和对电网的冲击较小，并网更方便，功率较大，运用范围更广。蒸发器和冷凝器统称为换热器，其作用和工作原理一样。在ORC发电系统中换热器类型的选用对机组效率与经济技术性影响较大。现目前运用于ORC发电系统的换热器有管壳式换热器和板式换热器，相对而言，管壳式换热器较平板式换热器运用更多，而板式换热器与常规的管壳式换热器相比，传热系数较高，在一定的范围内有取代管壳式换热器的趋势。上海ORC发电组

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