12Cr12是一种马氏体不锈钢材料。这种材料通常被用作刀剪材料，优点是硬度高，韧性及耐腐蚀性较好，而且经过热处理后的钢材表面，保持了较好的光洁度。在制作刀剪类工具中，12Cr12是一种常用的材料，因为它在保持锋利的同时还具有良好的强度和耐腐蚀性。12Cr12Mo是一种马氏体时效钢，属于合金钢，它是在低碳钢中加入适量的铜、铬和镍等合金元素后的产物，其强化效果比一般时效钢更明显，其用途有：1.适合制造螺栓紧固等塑性加工用材料，不会出现热处理淬火开裂现象。2.适合制造各种形态的复杂形状紧固件，其使用寿命比同类产品有很大的提高。3.可以代替30CrMo、35CrMo等中碳钢，可生产出性能优良的产品。此外，它还可以用于航天、航空、电子、原子能、化工、机械等工业领域。12Cr16Ni35材料可用于制造机器零件和模具，如轴承、螺栓、滚子、支撑辊、弹簧、导轨、阀门、泵等。STR11

12CrMoV是一种合金钢，属于合金结构用钢，它既有碳钢的强度和弹性，又有不锈钢的耐腐蚀性。这种材料适用于要求抗拉强度、屈服点高且具有耐磨、减震等特殊要求的零件部件。这种材料在制作石油工业中的高压无缝管、车辆发动机的阀门、轴套、摩擦片等，以及需进行热处理的高压容器、汽轮机阀等部件方面有广泛应用。此外，它也可以用于制作在高低温、腐蚀等环境下工作的低冲击长寿命零件。此外，在建筑领域中，这种材料也可以用于制作螺栓桩的钢筋。在汽车领域中，它也可以用于制作气门、气门座、活塞环、连杆及紧固件等。NA1512Cr12Ni2是一种马氏体不锈铁材料，是铁素体系列不锈钢的一种。

140BHCR和140BH都是弹簧钢材料，具体是9SiCr或Cr12MoV合金钢，用于制造截面较大、载荷较高或对韧性、耐磨性要求较高的弹簧，如汽车、拖拉机、铁道车辆、机床等上的钢板弹簧。对于热处理状态为淬火加回火的9SiCr钢，硬度约为HRC60℃左右，而Cr12MoV的硬度在HRC9左右。这种材料经过热处理后，具有较好的综合机械性能。140BHCR和140BH都是弹簧钢材料，具体是9SiCr或Cr12MoV合金钢，用于制造截面较大、载荷较高或对韧性、耐磨性要求较高的弹簧，如汽车、拖拉机、铁道车辆、机床等上的钢板弹簧。对于热处理状态为淬火加回火的9SiCr钢，硬度约为HRC60℃左右，而Cr12MoV的硬度在HRC9左右。这种材料经过热处理后，具有较好的综合机械性能。

1435是一种合金钢材料，具有髙强度、高韧性和一定的耐磨性。其普遍用于汽车、拖拉机等交通运输机械的曲轴、连杆、齿轮、链轮、轴、刹车片等重要零件。14Cr-4Mo是一种高合金级别的钢材，通常用于制造承受高应力的设备。具体来说，这种材料常用于制造髙强度螺栓、曲轴、连杆、阀杆、齿轮等承受高应力且要求有良好的综合力学性能的零件。此外，这种材料通常需要进行热处理，以增强其性能。具体来说，这种材料经过适当的热处理后，可以获得较高的强度和硬度，并具有较好的耐磨性、韧性和抗疲劳性。1215ml容器的材料和用途因制造厂商和设计而异。其主要用途是存储和分发液体。

12Ni19是一种含镍量达到190/0的奥氏体不锈钢，也被称为309s或3Cr28Ni26Mo2Cu2不锈钢，因为它的生产过程中同时添加了Mo、Cu元素。这是一种常见的工业用耐腐蚀材料，主要用于制作耐腐蚀的容器、管道、设备和结构件。具体的应用包括化工行业的热交换器、管道、过滤器等设备，医疗器械结构件、支架等。这种材料的焊接性能优良，可以采用多种焊接方法。12NiCr3-2是一种合金钢，属于德国DIN标准材料，是一种低碳含量的Cr-Ni合金钢。这种材料通常用于制造螺栓、螺母、弹簧以及其他需要髙强度和耐腐蚀性的零件。这种材料具有较高的屈从强度和耐腐蚀性，因此非常适合用于需要髙强度和耐腐蚀性的应用。此外，它还具有较好的加工性和成型性，适合于机械加工和成型工艺。1215M是一种镍基合金材料，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能。1cr12ni2w1movnb

12Cr16Ni35材料可用于建筑和装饰领域。STR11

13crmo9-10+nt1是一种双相不锈钢材料，它具有良好的强度和耐腐蚀性，常用于需要髙强度和耐腐蚀性的应用。这种材料通常用于制造压力容器、管道、泵、阀、轴承、叶片、海洋工程设施、纸浆和造纸工业设备等。此外，这种材料在许多情况下都可以替代316L双相不锈钢，尤其是在降低成本和减少重量方面具有优势。但是，需要注意的是，由于它的相变温度较宽，加工过程中可能出现马氏体转变，导致材料强度和硬度降低，因此需要更严格地控制加工工艺。总的来说，13crmo9-10+nt1是一种非常有用的材料，适用于许多需要髙强度和耐腐蚀性的应用。STR11

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