现在的数控加工中心，通常有两种编程方式:①简单轮廓——由直线和圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的g代码编程。②复杂轮廓——三维曲面轮廓，在计算机中通过自动编程软件(CAD/CAM)绘制三维图形，根据曲面类型设置各种相应参数，从而自动生成数控加工程序。以上两种编程方法基本可以满足数控加工的要求。但函数方程曲线轮廓的加工难度很大，因为早期的铣床数控系统不具备函数运算的功能，函数方程曲线的加工程序不能直接用g代码编制，而且(较低版本)的CAD/CAM软件通常不具备直接从方程输入图形的功能。因此，常用的切割函数方程曲线轮廓的方法是:根据绘图要求，计算出曲线上各点的坐标，然后根据计算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编程，手工输入系统进行加工。数控加工中心，精确的制造利器，为现代工业带来生产速度与质量提升。青岛四轴数控加工中心采购信息

凯易特三硬轨模具加工中心T-15产品简介：凯易特三硬轨模具加工中心T-15，是一款X、Y、Z轴为硬轨的立式加工中心，该加工中心以品质较高的铸铁铸件建造而成。凯易特精机硬轨加工中心T-15主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工，采用双螺帽设计，用于精密加工，具有强大的切削能力和高精细度。应用领域：普遍适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件，特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用，也可多台组成生产流水线加工零件。青岛五轴数控加工中心凯易特玻璃雕刻机B-700采用一体电箱设计，减小占空比，在有限的空间内可放置更多机床。

   凯易特两线一硬加工中心T-8L产品特性：凯易特两线一硬加工中心T-8L是凯易特自力开发的一款专门用于汽车零件加工、机械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速换刀等特性。1、主要铸件均采用米汉纳铸铁(FC-30)，材质稳定，确保机械长期精度与寿命；2、三轴滑道外镀下urciteB防摩擦，确保导轨移动顺畅，滑道磨损小；3、所有滑道均采用自动润滑系统优级润滑；以高扭矩、低噪音、高稳定性的AC数控伺服马达来驱动；4、可为多种材质加工提供不同速度；5、强大的切削能力和高精度，令铁削与锁孔操作简单易行；6、三轴均采用高精密度C3级滚珠螺杆，同时结合双螺帽设计，确保传动精度；7、箱式结构搭配大跨度的人字型立柱设计，确保机构长期使用不变形，并很大程度提高整机抗震能力，保障其加工稳定性，人性化的对话式界面，便于操作。

如今，钣金件供应商的客户对钣金件的公差要求越来越严格。未经矫平的钣金件的公差通常较大，如果将几个未经矫平的工件焊接在一起，组件则可能达不到公差精度，导致返工或客户对劣质产品的投诉。无任何毛刺的更优焊接和折弯效果激光或等离子等切割工艺在板材边缘留下的残留物会严重影响钣金的后续加工。除了钣金件尖锐的边角会造成工伤风险之外，在堆叠存放时，带毛刺的钣金件还会相互刮伤表面，造成质量损失。去毛刺机，可以快速可靠地进行双面去除毛刺倒圆角处理。这种先进的去毛刺技术为您提供光洁的钣金件，更有利于钣金的后续加工。不仅能够减少对折弯或矫平工具的损耗，光洁无毛刺的零件也更便于送入焊接夹具以及成品组装。由于卧式加工中心可以同时对多个面进行加工，提高了加工效率和精度。

  凯易特T-530不锈钢钻孔攻丝机具有速度较高、高光泽、高精度、高效率的特点。是紧跟3C行业发展步伐，深入研究不锈钢材料性能和零件加工工艺，结合多年技术积累，突破行业瓶颈的新型不锈钢加工独L钻铣床。配备21T全新自研伺服刀库，刀库采用三菱直驱，更加高效稳定。凯易特T-530钻攻机不仅在机床机构外针对不锈钢加工特性进行优化设计，并成立专项实验团队，为配合T-530的机床性能，对切削油成分，刀柄选型，加工参数和主轴结构优化等进行相应的测试与优化，从全方面，多角度进行优化，并建立完善的不锈钢加工方案。立式加工中心结构紧凑，占地面积小，操作简单，广泛应用于中小型零件的加工。青岛四轴数控加工中心采购信息

立式加工中心适用于钻孔、铣削、镗孔等多种加工操作，尤其适合加工小型模具和复杂零件。青岛四轴数控加工中心采购信息

   凯易特三硬轨加工中心T-13产品特性：1、凯易特精机硬轨加工中心三轴采用高刚性滚柱式线性滑轨，有效提高承重及刚性；2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量顺畅，滑道磨损减少；3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑；4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动；5、可为多种材质加工提供不同速度；6、强大的切削能力和高精度，令铣削与镗孔操作简单易行；7、采用后置排屑系统，并配置后冲水系统；8、机台占地面积小，有效节约空间；9、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。青岛四轴数控加工中心采购信息

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。