TOPCon激光直掺技术是利用激光直接在氧化硅层上形成钝化接触。相比传统的P-N结太阳能电池,TOPCon激光直掺技术具有更低的表面复合速率和更高的开路电压。通过优化激光参数和工艺条件,可以实现更高的钝化质量和更低的接触电阻,从而提高太阳能电池的光电转换效率。TOPCon激光直掺技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。它可以应用于各种类型的太阳能电池,包括单晶硅、多晶硅和非晶硅等。此外,TOPCon激光直掺技术还可以与其他先进的太阳能电池制造技术相结合,如钙钛矿太阳能电池和有机太阳能电池,进一步提高太阳能电池的效率和稳定性。随着技术的不断发展和成熟,TOPCon激光直掺技术有望成为未来太阳能电池制造的重要技术之一,推动太阳能产业的发展和应用。通过TOPCon激光直掺技术,可以有效控制生产过程中的温度和湿度,进一步提升了电池性能。激光直掺光伏海目星
设备简介
HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下:
双轨设置:设备采用独特的双轨布局,每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能,还增强了生产的灵活性,满足了各种不同的生产需求。
高产能与灵活性:通过双轨配置,设备能够在短时间内处理大量硅片,确保高效率的生产。同时,由于每个轨道都有单独的激光器标记系统,设备能够根据实际生产需求快速调整,实现个性化的生产方案。
自动上下料系统:设备配备了自动上下料系统,可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带,经过自动取料机构,硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后,硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化程度。
CCD视觉定位:在硅片进行激光标记之前,通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性,提高了产品的质量。
与AGV对接:设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区,标记完成后,满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上,整个过程流畅、高效。 上海TOPCon太阳能光伏是什么采用TOPCon激光直掺设备,有效降低生产过程中的能耗,节约成本。
1)设备操作激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常⻅故障的分析和处理。6)设备投入试运行后,公司将派机电人员驻厂3个月,质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计;采用同边进出花篮,空花篮内部自循环;设备实现单轨上/下料,操作方便;设备空间布局紧凑合理,占地面积小;满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量;设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行;双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工;设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能;整个加工过程中,硅片自动传输。设备使用双轨设置,每条单轨配置相应的激光器标记系统,具备较高的产能与生产灵活性。
备运行模式:离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下,设备根据预设的程序或命令执行任务,通常不需要实时监控或交互。
适用硅片尺寸(mm):182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。
适用硅片厚度(μm):120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间,
设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm2700mm2500mm(不包含除尘机,冷水机);宽×高:7745mm2700mm2500mm(包含除尘机,冷水机),有助于确定设备的物理占用空间和布局。
图形精度:±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。
对准精度:±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。
上下料方式:满足AGV对接上下料,提高了生产效率和自动化程度。
花篮数量:5×2+1+1。
设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168)。
碎片率:≤0.03%。 TOPCon SE 设备:提效的未来之选,助力光伏产业革新。江西激光直掺光伏厂家
满足 AGV 双通道同步上/下料,减少 AGV 对接需求及机台数量。激光直掺光伏海目星
伺服电机驱动与抓取技术
伺服电机驱动:模组使用伺服电机驱动,能够快速、准确地来回移动,满足高产能需求。
伯努利吸盘:抓取吸盘采用伯努利吸盘,这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔,抓取动作更迅速。
系统特性与输送系统
花篮上下料:系统设计用于花篮的上下料,能满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少对接需求和机台数量。
多线单独加工:多线之间可实现单独激光加工,某一通道出现异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。
输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区布局为5×2+1+1。
与AGV对接参数
双侧双轨对接:采用单侧双层双轨对接方式,可同时进料10个花篮和出料10个花篮。 激光直掺光伏海目星
模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度,同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。