当缸体旋转时，带动滑靴紧贴斜盘表面运动（斜盘固定不动）。由于斜盘有一定的倾角，才使柱塞能在柱塞孔中作往复运动。在旋转的半个周期内，柱塞伸出缸体，产生一个逐渐增大的容积。在旋转的另半个周期内，柱塞缩回缸体，产生一个逐渐减小的容积。实际上缸体中装有许多柱塞。回程盘及其偏置弹簧将滑靴紧压在斜盘表面。为将进、排油分隔开来，配流盘安装在与斜盘相对的缸体末端。原动机的输出轴与缸体相连，此轴可以安装在缸体末端，即配流盘端，而更常见的是安装在斜盘端，这样，斜盘和回程盘中心就有一个轴孔，如果轴安装在缸体末端，配流盘上就会有一个轴孔。上面所描述的柱塞泵是应用比较普遍的柱塞泵，其它类型的柱塞泵包括斜轴式柱塞泵和径向柱塞泵。在传动机构中泵体的振动引起高的交变力和流量脉动，传给相邻的结构件和相连的系统。上海派克PARKER叶片泵配件

派克PARKER齿轮泵结构特点：（1）结构简单，价格便宜；（2）工作要求低，应用普遍；（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，比较突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。上海派克双联齿轮泵设备工作转速是指泵（或马达）在工作时的实际转动速度。

为了获得较髙的容积效率，选择液压泵时，一定要了解液压泵内部零件的允许极限间暸。一般来说，轴向柱塞泵的总效率比较高，其次是叶片泵，是齿轮泵。同一结构的泵，排量大的泵总效率高；同一排量的泵在额定工况下总效率比较高。叶片泵一般只用在非调节液压系统，如机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。齿轮泵多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。柱塞泵特别是轴向柱塞泵，被普遍地应用在要求压力高、流量大并需要调节的大功率液压系统中，如锻压机械、运输机械、矿山机械、冶金机械、船舶、飞机等。

液压泵作为液压工具的辅助工具，由于为其他液压工具供给动力，当某一件液压工具工作停工时，液压泵还需要为别的工具供给动力，长期运用的液压泵，无论是电动的还是手动的，找到一种养护的办法来进步运用寿数就能了必不可少的。液压泵的比较高压力和最高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上最高温度不超过75～85℃。柱塞泵对油的清洁度要求很高，启动前必须通过壳上的泄漏口向泵内灌满清洁油。

齿轮泵与主机的安装要求同轴度小于0.05。通常工作泵安装于变速泵，变速泵又安装于变速箱。如果变速箱或变速泵的端面对花键轴回转中心的跳动超差，形成累积误差，致使齿轮泵在高速旋转状态下承受径向力，造成油封窜油。(2)部件之间的安装间隙是否合理。齿轮泵外止口与变速泵内止口及齿轮泵外花键与变速箱花键轴内花键，两者间隙配合是否合理，都对齿轮泵的窜油有影响。因为内、外止口属于定位部分，配合间隙不宜太大；内、外花键属于传动部分，配合间隙不宜太小，以消除干涉。(3)齿轮泵窜油与其花键滚键也有关系。根据结构形式，液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。上海派克中压柱塞泵制造

容积效率，对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。上海派克PARKER叶片泵配件

派克PARKER齿轮泵泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。“齿轮泵窜油”，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在。齿轮泵窜油严重影响装载机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。上海派克PARKER叶片泵配件

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