ORC低温余热发电系统经济性分析：由于工质物性不同，各工质对应系统的蒸发压力具有明显差异，湿工质的蒸发压力相对较高，其中R161的蒸发压力明显高于其他工质，R123对应系统的蒸发压力较低。结合投资成本随排烟温度的相关信息可知，随着排烟温度的升高，系统设备成本先增加后减小。在该热源条件下，采用R600a与R236ea的系统投资成本始终较高，R245fa与R600次之，采用R123的系统投资成本相对较低，湿工质R161、R152a对应系统的投资成本始终较为接近且明显低于干工质对应系统。结合LEC随排烟温度的相关信息可知，随着排烟温度的升高，各系统的LEC逐渐下降，降幅趋于平缓，且各工质对应系统均存在对应的排烟温度工况使得LEC达到较小值。ORC低温余热发电机组拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统。上海螺杆余热发电

ORC低温余热发电系统特点：（1）在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。（2）与水蒸气相比，由于有机工质的声速低，在低叶片速度时，能获得有利的空气动力配合，在50Hz时能产生较高的汽轮机效率，不需要装齿轮箱。（3）有机工质冷凝压力高，整个系统在接近和稍高于大气压力的情况下工作，使得有机工质的漏失现象大为降低。（4）有机工质凝固点很低（低于-73℃），这就允许它在较低温度下仍能释放出能量。这样做，在寒冷天气可增加出力，冷凝器也不需要增加防冻设施。上海钢厂余热发电低温余热发电有助于降低和减少余热直接排向空中所引起的对环境的污染。

    余热资源等级划分工业余热主要指工业企业热能转换设备及用能设备在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源。利用余热回收技术将这些低品位能源加以回收利用，是节能的重要手段之一。按照余热资源载体的温度高低，可把余热资源按品味进行划分，温度高则表示余热资源的可做功能力高，即是所谓“高品位余热资源”。温度低，则表示该余热资源品味较低。余热资源的主要来源为：①烟气的余热；②高温产品和炉渣的余热；③冷却介质的余热；④可燃废气、废液和废料的余热；⑤废汽、废水余热；⑥化学反应余热。比较典型的低品位余热资源有：①锅炉（加热炉）等排放的烟气，一般在140~180℃；②高炉渣、炼钢渣的冲渣水，温度在60~90℃；③循环冷却水，大部分在30~50℃；油田采出水，在30~60℃。

ORC发电机组是整个发电系统的关键，ORC发电机组主要有以下特点：（1）装置撬块式一体设备，移动和运输、安装简便；模块化整体平台设计，体积小，安装简单，现场只需接上热水和冷却水即可；（2）采用高效径向透平膨胀机，可靠的材质和结构合理的高效传质设备，机组能量转换效率高；发电一体化，拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统；环保工质R245fa、R134a，发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏，真正实现零排放；且全封闭系统与外界不接触，机组内部及叶片无腐蚀。ORC低温发电机组操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行。

低温余热ORC发电机组特点：1.模块化设计，装置撬块式一体设备，移动和运输、安装简便；模块化整体平台设计，体积小，安装简单，现场只需接上热水和冷却即可。2.采用全封闭高效透平膨胀机，可靠的材质和结构合理的高效传质设备，机组能量转换效率高；环保工质R245fa.透平发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏，真正实现零排放；且全封闭系统与外界不接触，机组内部及叶片无腐蚀；3.采用磁悬浮轴承控制技术，系统无润滑油，不需要外置油分及冷却系统；运动部件不与其他部件接触，无磨损，增加了可靠性同时力很大程度减少了维护工作，机组使用寿命长。ORC低温余热发电系统的单机容量可从几千瓦到数千千瓦。上海小型余热发电设备价格

ORC余热发电技术始于20世纪50年代，适用于80度～300度热源的低品位余热发电领域。上海螺杆余热发电

ORC低温发电机组典型应用：烟气利用（建材/钢铁行业）。为了对企业陶瓷窑等烟气加以利用，考虑采用ORC低温发电机组回收该部分余热进行发电，创造收益，节能减排。如陶瓷窑应用ORC发电来说，烟气换热成热水的温度越高，单位热水发电量越大，ORC发电效率也越高。但换热热水越高烟气换热器成本也会随之上涨，因此综合烟气温度、机组效率、换热器成本等诸多因素考虑，利用烟气换热器将热水加热至138℃进入ORC余热发电机组进行发电。近年来，低温烟气余热的有效回收利用引起了人们的普遍关注。有机朗肯循环（ORC）系统因具有结构简单、效率高、环境友好等优点而逐渐推广应用。上海螺杆余热发电

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