模具设计和制造上，生产工艺和技术上，还是在产品品种规格、生产规模和质量等方面都得到飞速发展，尤其是美国、俄国、德国、日本、法国、意大利、捷克、奥地利、瑞士等国的锻压生产的发展达到了相当高的水平。目前，全世界有锻压厂上千家，锻压机数千台，年产锻件近500万吨/年，其中，铝合金模锻件30万吨/年左右（年消耗近50万吨/年）。全球有大小水（液）压机500余台，其中100MN以上的大型水（液）压机10余台。300MN以上的重型锻压机的分布情况是：俄国4台。其中一台是750MN，为世界之国5台（其中包括2台450MN）；法国1台，为650MN；德国2台；中国1台（中国正在建设和制造450MN和800MN巨型模锻液压机）；罗马尼亚1台；英国1台。这些大型水（液）压机的主要特点是结构紧凑、功能多、自动化程度高、配备有操作机和快速换模装置、平面配置合理、有利于连续作业、生产效率高。此外随着铝合金模锻件大型化、精密化程度提高，大型精密多向模锻液压机日益受到重视，各国已拥有多台大型多向模压液压机，其中美国3台，为300MN；法国1台为650MN；英国1台为300MN；中国1台为100MN，俄国2台为200MN和500MN；德国1台为350MN。多向模锻机属于精密锻压设备。昆山市全顺铝合金锻造有限公司是一家专业提供铝合金锻造 的公司，欢迎新老客户来电！天津热锻铝锻

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具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量，大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。2017的合金元素为铜，是个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。2017主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件产品展示、进口铝板‖进口超硬2017‖进口硬铝合金‖2017度铝板‖进口2017铝板‖2017铝合金‖进口铝合金‖2017美铝铝棒‖2017铝棒‖2017进口铝材‖超声波硬铝板‖航空航天用铝板‖铝合金典型用途2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017是个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄。

2．锻件的清理与修伤铝及铝合金锻件的清理与修伤在铝合金锻造工艺过程中占有重要的地位。由于铝及铝合金的硬度较低，流动性差，与模具的黏附力大，因此锻件易产生折叠、裂纹、起皮等缺陷。这些缺陷如果不及时干净，再次模锻时就会继续发展，致使锻件报废。锻件的清理工序为：模锻后在带锯或切边模上除去毛边，切边后的锻件吊入酸洗槽清洗。洗净后检查锻件缺陷，对锻件上暴露出来的缺陷，用铣刀、风铲等工具将缺陷修掉。修伤处应与周围圆滑过渡，以免再次模锻时产生折叠。除超硬铝外，铝合金锻件都是在冷态下用切边模切边，对于大型模锻件，通常是用带锯切割毛边的。锻件的连皮用冲头冲掉或用机械加工切除。应当注意，对于合金化程度较高的铝合金，模锻后不能长时间不切去毛边，由于可能因时效而析出强化相，这时切边会在剪切处出现撕裂。铝合金锻件锻后一般在空气中冷却，但为了及时切除毛边，也可在水中冷却。昆山市全顺铝合金锻造有限公司为您提供铝合金锻造 ，有想法的不要错过哦！

设计圆角半径尤为重要。小圆角半径使金属流动困难，纤维折断，而且会使锻件产生折叠、裂纹，并降低锻模寿命，所以在可能允许的条件下应尽量加大圆角半径。铝合金锻件的圆角半径一般比钢锻件的圆角半径大。为了防止铝合金锻件切边后在分模线上产生裂纹，其锻模的毛边槽桥部高度和圆角半径要比钢锻件锻模大30％。铝合金不适宜采用滚压和拔长模膛。因为在滚压和拔长制坯过程中，易使毛坯内部产生裂纹。一般多采用单模膛锻模。特别对形状复杂的锻件，更要采用多套模具，多次模锻，使简单形状的毛坯逐步过渡到复杂形状的锻件，这样易使金属流动均匀，充填容易，保持流线连续。由于铝合金的黏附力大，流动性差，要求对模具工作表面进行仔细抛光，磨痕的方向顺着金属的流动方向，模具工作表面粗糙度达到μm以上。为了减少模具工作表层的热应力，有利于金属的流动和充填模膛，确保终锻温度，模具在工作前必须进行预热，预热温度为250-400℃。锤上模锻时，由于铝合金棒材表面有粗晶环，塑性差，锻造时容易产生裂纹，因此在操作过程中，开始应先轻击几下，打碎表面粗晶环，提高金属的塑性，然后逐渐重击，使金属充满模膛。（三）模锻时的润滑模具润滑可以改善金属流动，避免粘模。如何区分铝合金锻造的的质量好坏。天津热锻铝锻

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详细介绍和论述了铝合金锻压方法及工作原理，锻压生产工艺，工模具设计与制造，锻件质量控制以及常用的锻压设备等，包括：概论，铝合金自由锻造技术，铝合金模锻技术，铝合金锻件热处理，常用铝合金锻压设备，铝合金锻压新技术及信息化技术等。在内容组织和结构安排上，力求理论联系实际，切合生产需要，突出实用性、先进性和行业特色。是铝加工生产企业工程技术人员必备的技术读物，也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计、教学、生产和应用等方面的技术人员与管理人员使用，同时可作为大专院校有关专业师生的参考书。[1]铝合金锻造技术图书目录编辑1概论1．1锻压生产在国民经济中的重要地位及铝合金锻件的特点与应用1．1．1锻压生产在国民经济与建设中的重要地位1．1．2铝合金锻压件的特性及应用领域1．2锻压生产发展概况及铝合金锻压技术发展水平1．2．1锻压生产的发展历史1．2．2铝合金锻压生产与技术的发展现状及水平分析1．2．3铝合金锻压生产与技术的发展趋向1．3铝合金锻压件的技术开发及应用前景分析1．3．1铝合金锻压件的生产、消费情况分析1．3．2市场需求及应用前景分析1．4锻压生产用铝合金及其锻造工艺性能与可锻压性1．4．1常用的锻造铝合金1．4．2铝合。天津热锻铝锻

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