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山东激光直掺光伏机 诚信互利 海目星激光科技集团股份供应

信息介绍 / Information introduction

TOPCon激光直掺技术是利用激光直接在氧化硅层上形成钝化接触。相比传统的P-N结太阳能电池,TOPCon激光直掺技术具有更低的表面复合速率和更高的开路电压。通过优化激光参数和工艺条件,可以实现更高的钝化质量和更低的接触电阻,从而提高太阳能电池的光电转换效率。TOPCon激光直掺技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。它可以应用于各种类型的太阳能电池,包括单晶硅、多晶硅和非晶硅等。此外,TOPCon激光直掺技术还可以与其他先进的太阳能电池制造技术相结合,如钙钛矿太阳能电池和有机太阳能电池,进一步提高太阳能电池的效率和稳定性。随着技术的不断发展和成熟,TOPCon激光直掺技术有望成为未来太阳能电池制造的重要技术之一,推动太阳能产业的发展和应用。TOPCon SE 设备:提效的未来之选,助力光伏产业革新。山东激光直掺光伏机

设备简介

HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下:

双轨设置:设备采用独特的双轨布局,每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能,还增强了生产的灵活性,满足了各种不同的生产需求。

高产能与灵活性:通过双轨配置,设备能够在短时间内处理大量硅片,确保高效率的生产。同时,由于每个轨道都有单独的激光器标记系统,设备能够根据实际生产需求快速调整,实现个性化的生产方案。

自动上下料系统:设备配备了自动上下料系统,可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带,经过自动取料机构,硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后,硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化程度。

CCD视觉定位:在硅片进行激光标记之前,通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性,提高了产品的质量。

与AGV对接:设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区,标记完成后,满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上,整个过程流畅、高效。 江苏激光掺杂光伏多少钱TOPCon激光直掺技术在实际生产中表现出色,快速提升电池片的效率。

设备运行环境主要参数:

供电电压:AC380V/±10%。

频率:50Hz。电流:73A。

温度:18-25℃。

相对湿度:40-60%。

厂务需求:洁净压缩空气,压力0.5-0.7Mpa。

环境洁净度:优于10万级,设备附近无酸碱腐蚀性气体。

重量:10000KG(激光主机+上下料机)。


其他必要的与设备相关的设施:

1)需要提供洁净的压缩空气管道;

2)需要提供AC380V/±10%、50Hz,电流40A;

3)设备排⻛⼝接至除尘机的进⻛⼝、除尘机排⻛⼝接至客户厂务排⻛⼝。


设备说明书包含以下内容:

1)设备操作说明书

2)设备平面安装图

3)设备电气接线图

4)设备控制原理图

5)备件清单

6)易损件清单

7)使用维护说明

花篮升降横移模组:升降模组:由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆,带动花篮上下运动,刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组:由电机驱动同步带,带动花篮平稳横向移动,用于空花篮在上下料之间转存。硅片输送模组:硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成,确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。对中校正机构;由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。技术先进:TOPConSE作为光伏行业前沿技术,有较高的技术门槛。掌握该技术的企业占市场先机,获得竞争优势。

设备主要参数运行模式:离线

适用硅片尺寸(mm):182-230mm

适用硅片厚度(μm):120-200μm

设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm*2700mm*2500mm(不包含除尘机,冷水机);宽×高:7745mm*2700mm*2500mm(包含除尘机,冷水机)

图形精度:±15μm

对准精度:±15μm

上下料方式:满足AGV对接上下料

花篮数量:5×2+1+1

设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168)

碎片率:≤0.03% 采用 TOPCon SE 技术,电池片表面载流子选择性提取,提升整体发电量。福建TOPCon SE光伏机


设备操作简单,维护方便,能够大幅度减少人工干预和操作难度,提高生产自动化水平。山东激光直掺光伏机

TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能,为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性,进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后,设备采用不进行常规氧化的策略,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程,还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化,TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时,激光选择性地对特定区域进行氧化,形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之,TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持,推动了光伏技术的进一步发展。山东激光直掺光伏机

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