供电参数：供电电压：AC380V/±10%。这意味着设备的电源电压是交流380V，并且可以在这个电压的±10%范围内波动。这种设计考虑到了电源的小幅度波动，提高了设备的适应性。频率：50Hz。这是指设备使用的交流电的频率为50次/秒，这是大多数国家/地区使用的标准工业频率。电流：73A。这表示设备运行时需要的最大电流为73安培。根据这个电流值，可以大致计算出设备的功率消耗。
环境参数：温度：18-25℃。这个范围表明设备应在18到25摄氏度之间运行，超出这个范围可能会影响设备的性能或稳定性。
相对湿度：40-60%。湿度在这个范围内可以确保设备不会因过湿或过干的环境而出现问题。
洁净度：优于10万级。这意味着设备应在非常洁净的环境中运行，尘埃或其他污染物水平应低于10万级（通常用于表示洁净室的洁净度）。这种洁净度对于某些高精度或对环境敏感的设备来说是必要的。
环境要求：设备附近无酸碱腐蚀性气体。这是因为酸碱气体可能对设备造成腐蚀或损害，影响其正常功能和寿命。 通过TOPCon激光直掺技术，可以灵活调整生产参数，满足不同市场需求，增强企业竞争力。湖南激光掺杂光伏设备厂家
1）设备操作激光器参数设定：激光功率调整、频率调整；软件制图培训，加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常⻅故障的分析和处理。江苏光伏价格创新技术的 TOPCon SE 设备，带领光伏产业进入新时代。
TOPCon激光直掺技术是利用激光直接在氧化硅层上形成钝化接触。相比传统的P-N结太阳能电池，TOPCon激光直掺技术具有更低的表面复合速率和更高的开路电压。通过优化激光参数和工艺条件，可以实现更高的钝化质量和更低的接触电阻，从而提高太阳能电池的光电转换效率。TOPCon激光直掺技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。它可以应用于各种类型的太阳能电池，包括单晶硅、多晶硅和非晶硅等。此外，TOPCon激光直掺技术还可以与其他先进的太阳能电池制造技术相结合，如钙钛矿太阳能电池和有机太阳能电池，进一步提高太阳能电池的效率和稳定性。随着技术的不断发展和成熟，TOPCon激光直掺技术有望成为未来太阳能电池制造的重要技术之一，推动太阳能产业的发展和应用。
硅片缓存机构；由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存 25 片硅片以上。硅片抓取上下料模组：模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。自动上下料系统：系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。技术先进：TOPConSE作为光伏行业前沿技术，有较高的技术门槛。掌握该技术的企业占市场先机，获得竞争优势。
设备简介
HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下：
双轨设置：设备采用独特的双轨布局，每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能，还增强了生产的灵活性，满足了各种不同的生产需求。
高产能与灵活性：通过双轨配置，设备能够在短时间内处理大量硅片，确保高效率的生产。同时，由于每个轨道都有单独的激光器标记系统，设备能够根据实际生产需求快速调整，实现个性化的生产方案。
自动上下料系统：设备配备了自动上下料系统，可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带，经过自动取料机构，硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后，硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预，大幅度提高了生产效率和自动化程度。
CCD视觉定位：在硅片进行激光标记之前，通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性，提高了产品的质量。
与AGV对接：设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区，标记完成后，满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上，整个过程流畅、高效。 优化 TOPCon SE 工艺参数，提升电池片质量，延长使用寿命。广东光伏机
创新技术，高性能：TOPCon SE 设备的主要优势。湖南激光掺杂光伏设备厂家
设备特点
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。
采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。
设备实现单轨上/下料，操作方便。
设备空间布局紧凑合理，占地面积小。
满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。
设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。
双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。
设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。
整个加工过程中，硅片自动传输。 湖南激光掺杂光伏设备厂家
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