流体流源的数量还可以不是三个。流体部件的出口102转入热交换体3的流动室303的相应的入口301中,并且在具有表面304f的限界壁中构成。流体部件1的纵轴线a基本上垂直于表面304f和平行于表面304f设置的表面304h。流体流2通过热交换体3的入口301流出流体部件1的出口102进入热交换体3的流动室303,并且然后以入流角β作为冲击流撞击表面304h。**地,从流体部件1的每个出口102到沿纵轴线a的表面304h的间距i14至少是出口102的宽度bex的两倍。热交换体3的流动室303还可以具有出口302,在图7中,所述出口在具有表面304f、304h的限界壁之间示出。然后,流体流可以通过出口302从流动室303流出。在此示出的实施形式中,入流角β=90°。如图6示例性示出,入流角β还可以取0至90°之间的其他值,例如大约60°。原则上,振荡平面还可以围绕相应的流体部件1的纵轴线a旋转并且具有与图7中不同的方向。根据未示出的实施形式,流动室303具有入口,替代具有表面304g的限界壁,使得流体一方面可以通过所述入口流入流动室303中,并且另一方面可以通过与流体部件1连通的入口301流入流动室303中。通过附加的入口301可以产生新的湍流源。热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。上海采暖热交换器工厂
具体实施方式下面,参照附图,对本发明的热交换器的一种实施方式进行说明。<1.装置构成>本实施方式的热交换器100将过热水蒸气用作热源对空气等流体进行加热。另外,作为用于热交换器100的过热水蒸气设想利用过热水蒸气生成装置对具有大型锅炉的工厂的剩余蒸汽进行再加热,但是也可以是通过了过热水蒸气装置的处理炉的已利用的过热水蒸气,还可以是对该已利用的过热水蒸气进行了再次加热的过热水蒸气。具体地说,如图1所示,热交换器100包括:被加热流体流动的热交换用配管2;下游容器3,收纳热交换用配管2的下游部分2a并供给过热水蒸气;以及上游容器4,收纳热交换用配管2的上游部分2b并供给通过了下游容器3的水蒸气。热交换用配管2具有导入被加热流体的导入口p1和导出被加热流体的导出口p2。此外,热交换用配管2在各容器3、4内形成有像蛇一样蜿蜒曲折前行的流道,以使热交换面积变大。另外,作为热交换用配管的材质,能够使用奥氏体不锈钢、因科耐尔合金等。下游容器3具有收纳热交换用配管2的下游部分2a的一个空间3s,并且具有供给过热水蒸气的供给口p3和排出冷凝水(drain)的排水口p4。另外,虽然理想上在下游容器3中不需要排水口p4。 上海供暖热交换器制造商上海板换机械设备有限公司专业生产板式热交换器。
船用板式热交换器的板片结构直接影响了热交换器的性能。本文将对现有的一系列板片参数对热交换器性能的影响进行探讨,以求为进一步的研究提供一些借鉴。由传热系数的表达式可知,板片的厚度δ越小,热交换器的传热效果越好,船用板式热交换器的标准提出热交换器的板片厚度在~,目前行业薄的钛板板片已经达到。板片再做薄对提高换热效果不会太明显,主要是为了减少成本,降低耗材,薄板片在压制后强度会相对减小。船用板式热交换器提高k值的主要方法之一是提高板片两侧换热介质表面的流体扰动程度。热交换器的板片通常加工成人字波纹板,人字角的大小对传热和流体阻力影响很大。人字角大的板片传热系数高、流体阻力亦大;反之人字角小的板片传热系数和阻力都低。120°人字角的波纹传热效果好,角度变小或者变大,传热效率都会变低,通常的**冷却器与缸套水冷却器采用120°人字角板片,以达到大的换热效果。在船用滑油冷却器中,由于滑油的粘度高于水的粘度,如果全使用120°大夹角的板片会造成流体阻力大,而60°小夹角板片的传热系数低。因此滑油冷却器往往使用2种板片混装的方式,在允许压降的情况下,换热混合设计,换热面积可达更优效果。
可拆式螺旋板热交换器结构原理与不可拆式热交换器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。折叠变声速压变声速增压热交换器即两相流喷射式热交换器,适用于汽—水换热的各个领域。它以蒸汽为动力,通过汽水压缩混合,使水温瞬时升高,利用压力激波技术达到无外力增压的效果,节能和增压特点*降低了用户使用成本,可取代传统的热交换器。变声速增压热交换器是一种混合型汽—水换热设备,蒸汽经过绝热膨胀技术处理以射流态引入混合腔与经过膜化处理的被加热水在蒸汽冲击力作用下均匀混合,形成具有一定计算容积比的汽水压缩混合物,当其瞬间压缩密度达到一定值时便形成了两相流体场现象。在场态的激化下,该混合物的声速值出现突破声障临界的过渡性转变,同时爆发大量压力激波,压力激波单向传导特性使瞬间达到设计温度的热水在不变截面管道中出现压力升高却不回流现象。 国产板式换热器全新价咨询。
如果考虑将流出温度改变为150℃来运转的情况,则首先以600℃的过热水蒸气和热交换面积s1来计算并设定流入量qa的90℃的空气能够成为150℃的过热水蒸气量qsn。此时,潜热利用率为比较高的%。此外,通过对过热水蒸气温度θs的控制进行流出温度θ的微调节。另外,如果运转条件的一部分固定或阶段性设定,则可以不需要该部分的检测机构。<4.热交换器100的热量计算>以下计算中的空气比热a和过热水蒸气比热s的值虽然实际上根据温度而稍许变化,但是在此为了简化而作为相同。1.下游容器3中的热量计算(1)流出温度θ:150℃流入温度θa:90℃空气加热热量:(150-90)×a×qa150≈60×a×qa150a:空气比热、qa150:空气量(2)流出温度θ:300℃流入温度θa:90℃空气加热热量:(300-90)×a×qa300≈210×a×qa300a:空气比热、qa300:空气量(3)如果使过热水蒸气温度600℃、从下游容器3向上游容器4的出口温度110℃和过热水蒸气量qs为一定,则过热水蒸气的加热量约为(600-110)×s×qs。其中,s是过热水蒸气比热。此时加热到150℃和300℃的空气量的关系约为qa300=(60/210)qa150。因此。 宽通道焊接式板式热交换器生产厂家哪家好?上海供暖热交换器工厂
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