TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能,为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源,通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性,进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后,设备采用不进行常规氧化的策略,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程,还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化,TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时,激光选择性地对特定区域进行氧化,形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之,TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持,推动了光伏技术的进一步发展。TOPCon激光直掺工艺在生产中操作简便,降低对操作人员的技能要求,便于快速投产。广东光伏生产企业
运行模式:离线;适用硅片尺寸(mm):182-230mm;适用硅片厚度:120-200μm;设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm*2700mm*2500mm(不包含除尘机,冷水机);⻓×宽×高:7745mm*2700mm*2500mm(包含除尘机,冷水机);图形精度:±15um;对准精度:±15um;上下料方式:满足AGV对接上下料;花篮数量:5×2+1+1;设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168);碎片率:≤0.03%。广东SE光伏设备厂商此设备支持自动上下料系统,可满足客户现场 AGV 系统对接要求。
伺服电机驱动与抓取技术
伺服电机驱动:模组使用伺服电机驱动,能够快速、准确地来回移动,满足高产能需求。
伯努利吸盘:抓取吸盘采用伯努利吸盘,这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔,抓取动作更迅速。
系统特性与输送系统
花篮上下料:系统设计用于花篮的上下料,能满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少对接需求和机台数量。
多线单独加工:多线之间可实现单独激光加工,某一通道出现异常时,不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。
输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区布局为5×2+1+1。
与AGV对接参数
双侧双轨对接:采用单侧双层双轨对接方式,可同时进料10个花篮和出料10个花篮。
模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度,同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。在提高TOPCon电池的转换效率方面,TOPConSE设备采用了多种创新技术和方法:
1)TOPConSE设备采用了先进的表面处理技术,能够有效减少光反射和光衰减,提高电池的吸光性能。这种表面处理技术采用了纳米结构设计和光学涂层技术,通过在电池表面形成微纳结构,实现光的散射和干涉效应,从而提高了光的捕获效率和吸光性能。
2)TOPConSE设备通过精确控制硼扩散工艺参数,优化了电池的结晶质量和表面结构,进一步提高了TOPCon电池的光电性能。硼扩散是TOPCon电池制造过程中的关键环节,它决定了电池的性能和稳定性。TOPConSE设备采用先进的硼扩散技术和工艺参数控制方法,实现了精确的硼浓度分布和均匀的晶体生长。这不仅提高了TOPCon电池的结晶质量,还优化了表面结构和载流子分布,从而提高了光电性能和稳定性。
3)TOPConSE设备还采用了先进的钝化技术,进一步提高了TOPCon电池的性能和稳定性。钝化技术是抑制载流子复合的关键技术之一,TOPConSE设备通过在电池表面形成有效的钝化膜层,有效抑制了载流子的复合过程,降低了电流的损失。这不仅提高了TOPCon电池的光电转换效率,还增强了电池的抗老化性能和稳定性。
设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。
设备运行环境主要参数:
供电电压:AC380V/±10%。
频率:50Hz。电流:73A。
温度:18-25℃。
相对湿度:40-60%。
厂务需求:洁净压缩空气,压力0.5-0.7Mpa。
环境洁净度:优于10万级,设备附近无酸碱腐蚀性气体。
重量:10000KG(激光主机+上下料机)。
其他必要的与设备相关的设施:
1)需要提供洁净的压缩空气管道;
2)需要提供AC380V/±10%、50Hz,电流40A;
3)设备排⻛⼝接至除尘机的进⻛⼝、除尘机排⻛⼝接至客户厂务排⻛⼝。
设备说明书包含以下内容:
1)设备操作说明书
2)设备平面安装图
3)设备电气接线图
4)设备控制原理图
5)备件清单
6)易损件清单
7)使用维护说明 创新技术的 TOPCon SE 设备,带领光伏产业进入新时代。福建光伏厂家
双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。广东光伏生产企业
激光器的主要参数描述了其性能特性和技术规格,这些参数对于激光加工应用非常重要。
1.激光M2:该参数表示激光的光束质量。M2值越接近1,光束质量越好,光束越窄。≤1.2的M2值表明该激光器具有较好的光束质量和聚焦性能。
2.功率稳定性:≤2%的功率稳定性意味着激光器的输出功率非常稳定,波动很小。这有助于确保激光加工的一致性和可靠性。
3.脉冲能量稳定性:≤2%RMS的脉冲能量稳定性表示每个脉冲的能量都是相对稳定的。这有助于确保加工过程中的能量一致性,从而获得更好的加工效果。
4.光斑形状:方形光斑意味着激光能量在光斑内均匀分布,有助于提高加工质量和效率。
5.线宽:70-100um的可定制线宽范围意味着可以根据不同的加工需求调整线宽大小,实现精细或大面积的加工。
6.图形重复精度:≤±15um的图形重复精度意味着激光器能够高精度地重复加工相同的图形或模式,这对于高精度加工应用至关重要。
7.扫描速度:50m/s的扫描速度非常快,能够大幅度提高加工效率。
广东光伏生产企业
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