燃烧机点不着火，气压正常，电有不打火可能出现的原因：(1)焚烧变压器烧坏(1)换新(2)高压线损坏或掉落(2)从头安装或换新(3)间隙过大或过小，焚烧棒方位相对尺寸(3)从头调整(4)电极决裂或与地短路(4)从头安装或换新(5)距离不合适(5)从头调整四、燃烧机点着后5秒左右后熄火可能出现的原因：(1)气压缺乏，压降太大，供气流量偏小(1)调整气压，整理滤网，增加到燃烧器需求流量(2)风量太小，燃烧不充分，烟色较浓(2)从头调整风燃比(3)风量太大，呈现白气(3)从头调整风燃比。燃烧器的设计和制造都遵循国际标准，保证产品的安全性和稳定性。长沙分体式燃烧器维修

为了满足越来越多的极低NOx排放需求，利雅路开发新型分体式燃烧器DBSE-LSEFGR系列，功率范围为2.500-20.000kW。该系列燃烧器基于FGR（烟气再循环）低排放技术，适用于极低NOx排放要求，运行天然气时的排放低于30mg/Nm³。新型DBSE-LSEFGR燃烧器系列是利雅路燃烧器工业产品系列的革新性发展，该系列为分体式燃烧器，适用于大型供热厂以及食品、化工、纺织工业等，可匹配热水锅炉、蒸汽锅炉和导热油炉。DBSE-LSEFGR系列燃烧器配有空气—燃料比例数字控制系统，能够达到良好的出力控制，并保证燃烧器在全比调范围内运行，污染排放低且运行安全。该系列标准燃烧器型号可承受高达150°C预热空气温度，具有特殊结构的燃烧器还可承受高达250°C的预热空气温度，同时各类配件（风机、控制面板、高压燃气阀组等）均可订货。长沙整体式燃烧器定制我们的燃烧器具有高效、稳定、安全等优势，可以满足不同客户的需求。

影响燃烧过程中NOx形成的因素包括：1、空气-燃料比；2、燃烧空气的预热温度；3、燃烧区的冷却程度；4、燃烧器的形状设计。而可降低氮氧化物浓度的方法有：1、减少送入燃烧器的过剩空气；2、降低热风温度；3、降低燃烧室的热强度；4、采用双面露光水冷壁；5、人为地使燃料与空气缓慢混合；6、采用二段燃烧；7、烟气再循环。欧瑞特OLQ系列FGR烟气外循环燃烧器就是通过烟气再循环来降低氮氧化物的浓度。此外，欧瑞特后预混表面燃烧SFG系列燃烧器则是通过方法5，预先混合均匀的燃气空气混合物流向燃烧器头部，在金属纤维表面层进行燃烧，进而有效减少氮氧化物产生。

单风道表示只有一个煤风道，一次风量髙，不适宜燃烧低质煤和无烟煤。多风道燃烧器多风道燃烧器是指燃烧器中用气体输送风道大于或等于3。如三风道（有一个煤风道，两个净风道——内风和外风）和四个风道（有一个煤风道，三个净风道——内风、外风和中心风），它们风量低、风速高，卷吸二次风能力大。各道风速、风量可调节，能适应低质煤和无烟煤，是现代回转窑特别是新型干法窑生产线常选用的燃烧器。几种低负荷稳燃型燃烧器名称及稳燃机理，富集型燃烧器稳燃机理：利用富级器的特殊结构，实现煤粉的一次增浓。增浓煤粉气流射入燃烧器出口处的回流区，减速、增浓、升温，首先着火，形成小火焰，然后引燃整个煤粉气流。我们提供完善的售后服务，让用户无后顾之忧。

超低氮燃烧器通常是指NOx排放量在30～80mg之间的燃烧器;低于30毫克的氮氧化物排放通常称为超低氮燃烧器。超低氮燃烧器作为高度自动化的机电一体化设备，可分为供气系统、点火系统、监控系统、燃油系统和电控系统五个系统。超低氮燃烧器送风系统的作用是向燃烧室供给一定风速和风量的空气。其主要部件有：外壳、风扇电机、风扇叶轮、风门控制设备、风门挡板和扩散板。煤粉和空气混合物在一定条件下会发生爆裂，引起设备和人身事故。煤粉的爆裂性与许多因素有关，如煤粉的挥发分、水分和灰分的大小，煤粉细度，气粉混合物的温度。我们的燃烧器采用环保设计，可降低废气排放，符合国家环保标准，为您创造绿色价值。长沙整体式燃烧器定制

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燃烧器/燃烧机作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。这个5大系统就不在这里讲了，主要讲解一下燃烧器的详细工作过程，只有了解燃烧器的工作工程，才能在燃烧器出现故障的时候进行检修和排除故障。燃气燃烧器燃烧器/燃烧机工作过程介绍就以比较复杂的比例式燃气燃烧器为例给大家讲解，其工作过程有四个阶段：准备阶段、预吹扫阶段、点火阶段和正常燃烧阶段。燃气燃烧器准备阶段：程控器通电后，开始内部程序自检，同时，伺服马达驱动风门到关闭状态，程序自检完毕后，处于待机状态，当恒温器、过高过低燃气压力开关、蒸汽锅炉蒸汽压力开关等限制开关允许时，程控器开始启动，进入预吹扫阶段。如果电磁阀组带有泄漏检测系统，该系统在上述限制开关允许时先进行阀门泄漏检测，检测通过后，才进入预吹扫阶段。长沙分体式燃烧器维修

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