氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主的陶瓷，特点是硬度超高、重量轻、导热高、脆性大、耐磨性能等，因为陶瓷兼备硬度跟脆性的特点属于难加工材料，行业内常用的方法的有磨削加工、切削加工、激光加热加工、高压磨料水射流加工以及超声波加工。

    磨削加工：通过使人工合成金刚石作为磨削砂轮，通过添加B4C磨料，在磨削过程中将陶瓷通过成形、延展、剥落、碎裂等流程；将陶瓷晶粒从工件表面上脱落，完成氧化铝陶瓷成型过程；在加工过程中，磨削机床参数、磨削速度、磨削砂轮都会对成品产生一定的影响。

   激光加工：通过高温激光对氧化铝陶瓷进行精密切割，当激光通过陶瓷被加工面时，激光的光能转为热能把陶瓷气化，以达到去除多余陶瓷材料的目的，因为激光聚焦集中，其产生的热能影响极小，可以极大的避免陶瓷因为自身的脆性导致的裂痕。
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     氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α-Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。深圳机械零件氧化铝陶瓷块加工定制绝缘氧化铝陶瓷柱零件厂家。

从全球主要市场来看，日本、美国和欧洲市场的氧化铝陶瓷发展具有代表性。日本将工业用精密陶瓷视为决定未来国家竞争力的高科技产业，其高科技陶瓷材料不断创新，在化学工业、石油化工、食品工程、环境工程、电子行业中都有不错的发展前景。目前，日本生产的先进陶瓷原件在国际市场占用较大份额。在美国，电子陶瓷元件占据市场主流，主要应用在电子器件、工业机械、化工、环境污染防治等领域。从2000年开始，美国先进陶瓷协会与美国国家能源部更联合资助了为期20年的美国先进陶瓷发展计划，这个计划主要运用在先进陶瓷的基础研究、应用开发和产品使用，共同推动先进结构陶瓷材料的应用发展。目标是到2020年，先进陶瓷以其优越的耐高温性能、可靠性以及其他独特性能，成为经济又适用的主要材料，并普遍地应用于工业制造、能源、航太、交通及消费品制造等领域。欧洲各国的研究重点是开发应用于发电设备中的新型材料技术，如陶瓷活塞盖、排气管里衬、涡轮增压转及燃气轮转。

     氧化铝陶瓷具有以下用途：

   1.氧化铝陶瓷因其优异的化学稳定性，可用于耐酸泵叶轮、泵体、载酸管道内衬和阀门等。

   2.氧化铝陶瓷用于制造纺织磨损部件和刀具。这是由于它们具有很高的硬度。

    3.氧化铝陶瓷材料用于制造火花塞，可用于各种发动机。

    4.透明氧化铝陶瓷用于制作高压钠灯和红外探测窗材料。

    5.氧化铝含量95%的氧化铝陶瓷可用作优良的电绝缘体。它们还具有低介电损耗，在电子和电器中具有很大的应用。

   6.透明氧化铝陶瓷对可见光和红外线表现出良好的渗透性。8.氧化铝陶瓷的其他重要应用可以在密封环、医疗假肢、激光管、热电偶管、电子基板、防弹装甲、电绝缘体、研磨介质和磨损部件中看到。 专注氧化铝陶瓷结构零件。

   氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。氧化铝陶瓷零件定制推荐鑫鼎陶瓷公司。深圳医用行业氧化铝陶瓷片

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氧化锆陶瓷的性能

氧化锆陶瓷，具有熔点高、硬度大、***的耐磨性、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性能。纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不容易分离。氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。氧化锆有三种晶型：低温型的单斜晶（m-ZrO2），中温型的四方晶（t-ZrO2），高温型的立方晶（c-ZrO2），上述三种晶型存在于不同的温度范围，并可以相互转化。氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷，它除了具有**度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等条件，同时具有抗刮耐磨、无信号屏蔽、散热性能优良等特点，同时可加工性强，外观效果好，适于批量生产。1、熔点高氧化锆的熔点为2715℃，较高的熔点以及化学惰性使氧化锆可作为较好的耐火材料。

2、硬度高、耐磨性好氧化锆陶瓷具有较大的硬度和较好的耐磨性。而从具体数据来看，氧化锆陶瓷莫氏硬度在8.5左右，非常接近蓝宝石9的莫氏硬度。

3、强度与韧性相对大氧化锆陶瓷具有较大的强度（可达1500MPa））。

4、低热导率、低膨胀系数氧化锆的热导率在常见陶瓷材料中比较低（1.6-2.03W/（m.k）），热膨胀系数与金属接近。因此，氧化锆陶瓷适宜做结构陶瓷材料。

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