钨钢固定顶针：1. 本体使用高碳钢；经热处理；2. 本体及顶心经过研磨处理；3. 适用于车床及磨床等机械；4. 外径斜度采用DIN806规格。半钨钢固定顶针：1. 本体使用高碳钢；经热处理；2. 本体及顶心经过研磨处理；3. 适用于车床及磨床等机械；4. 外径斜度采用 DIN806 规格。高速顶针-NCH 型：1.前端使用双列滚珠轴承及止推轴承，滚针轴承之组合；2. 适用于 CNC 车床，具中负荷使用与防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤；NCH-B 型；适合小工作物之加工切削。螺旋角修磨机通过切削和磨削螺纹切削刃，使其达到设计要求的角度和精度。东莞LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZIP

光电式寻边器的使用：随着光电技术的不断发展，光电式寻边器因其测量较为准确而得到大量使用。光电感应式寻边器的工作原理是利用工件的导电性，当球头接触到工件表面时电流形成回路，发出声、光报警信号。球头用一弹簧与本体相连，通过光电式寻边器的指示和机床坐标位置即可得到被测表面的坐标位置。利用寻边器的这些特性，将其装夹在CNC加工中心主轴上就可以用它来对刀、找正和测量工件。光电寻边器找正或测量工件时，机床主轴不旋转，不仅安全性高而且也不会损伤工件表面，同时找正和测量的精度也高。东莞LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZIP钻夹头外表与手紧钻夹头相似，操作方法相同，但能自动输入夹紧力，更适宜配套冲击电钻。

调整 Z 轴砂轮高低 ：用 21mm 开口板手套进 Z 轴固定螺帽内，在往逆时针方向松开。 转动 Z 轴手轮即可调动砂轮高低 ( 一般研磨砂轮要高于铣刀中心点 1-2m/m)。 如调整定位后需用 21m/m 开口板手将 Z 轴固定螺帽以顺时针方向旋紧固定。调整砂轮角度 ：用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内，往逆时针方向松开螺帽，再转动马达固定座之表尺至所需之角度 ( 如 铣刀螺旋角为 45°角时要调整到约 47-50 度左右 )。 再用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内往顺时针方 向锁紧即可。

根据不同的研磨方式和研磨要求，研磨机可以分为多种类型。常见的研磨机包括平面研磨机、圆柱研磨机、内外圆研磨机、中心研磨机等。平面研磨机主要用于对平面工件进行研磨和修整，可以实现高精度的平面加工。圆柱研磨机主要用于对圆柱工件进行研磨和修整，可以实现高精度的圆柱加工。内外圆研磨机主要用于对内外圆工件进行研磨和修整，可以实现高精度的内外圆加工。中心研磨机主要用于对中心孔进行研磨和修整，可以实现高精度的中心孔加工。LI-HSUN丽勋的Z轴设定器具有0.005mm的精度，适用于高精度产品的设定。

光电式 Z 轴设定器：1. 高度 50mm 容易计算；2. 磁性底座设计，可供侧面探测；3. 红灯亮时，四周都可看见，没有盲点；4. 精度: 0.005mm；※ 附 2 枚 LR44/A76/G13 电池。使用方法：1. 探测面下方有微调机构，调整高度请用平行块规比测；2. 高精度产品，不适用游标卡尺检测精度；3. 快速进刀至灯亮时，请轻微后退至灯熄，再慢速前进至灯亮，以确实掌握精度；4. 侧面探测时，请以刀刃之较高点接触探测面。Z 轴设定器附表型：1. 在计算机铣床/车床上设定刀长用；2. 设计高度: 50±0.005mm；3. 量侧面大，操作容易；4. 弹簧力较小，可避免小铣刀或钻头断裂；5. 用研磨过的平行版即可简单设定；6. ZIP-50A : 平行精度及各方面使用灵敏、精度更好。选择合适的钻夹头可以提高钻孔操作的效率和质量，普遍应用于各个领域。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机

钻夹头的内部结构决定了适合使用的电钻类型不同。东莞LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZIP

操作程序：铣刀沟槽研磨至沟槽底部 ：将工件转往顺时针方向座旋进研磨，至 铣刀沟槽进头 ( 并可作顺逆转来回研磨 )。铣刀脱离砂轮往后旋转定位。将工件轴往逆时针方向旋转到底 ( 以回到研磨前铣刀基准定位点 )。 再重覆 26.27.28.29 下一沟槽研磨前设定后，在进行 23.24.25 铣刀刃研磨动作。 离合器与主轴脱离 ：将分度盘上之离合器把手往逆时针方向旋转约 90°使离合器与工件轴脱离。研磨铣刀下一刀刃分度盘定位设定 ：( 如刀刃是四刃 ) 将工件轴往逆时针方向旋进至分度盘的第三沟槽对准插梢。 再将定位梢上之把手往逆时针方向旋进分度盘第 3 沟槽内。离合器与主轴结合 ：将分度盘上之离合器把手，往顺时针方向推进约 90°，此时离合器与主轴已结合并可进行导程。定位梢脱离分度盘操作：将定位梢上之把手往顺时钟方向旋转约 200°度。此时定位插梢便脱离分度盘之沟槽。可作 23.24.25 刀刃沟槽来回研磨动作。东莞LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZIP

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。