超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;使超声冲击部位得以强化。超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。特点: 功率高,冲击效果好可靠性高,使用寿命长重量轻,便携,操作非常方便设计精良,使用面广明显节能,降低费用。金属超声冲击设备的工作原理基于超声波的共振效应,能够实现高效的能量传递。上海国产超声冲击设备供应商
金属超声冲击设备能够提供高度可靠的检测结果,确保材料的质量和性能得到精确的控制。易于存储和维护:金属超声冲击设备具有良好的存储和维护特性,方便用户进行操作和维护。高灵敏度:金属超声冲击设备能够检测到非常微小的缺陷,因此在材料检测和质量控制方面具有很高的灵敏度和可靠性。多功能性:金属超声冲击设备可以用于多种材料的检测和质量控制,因此具有很高的灵活性和多功能性。高精度:金属超声冲击设备能够提供高分辨率的检测结果,确保材料的质量和性能得到精确的控制。实时监测:金属超声冲击设备可以提供实时的检测结果,帮助工人及时采取措施,避免生产中的质量问题。上海专业超声冲击设备企业超声冲击处理是近年新发展的一种消减焊接残余应力、提高接头疲劳强度的方法。
超声波冲击设备是由几部分组成的:超声波冲击设备又名超声波锤击仪、超声冲击设备,用于消除焊缝、焊后残余内应力、修复焊趾表面缺陷。超声波冲击设备是由超声波电源和超声波冲击设备两部分组成。在处理工件时,可手持处理器操作,也可把处理机安装在自动生产线上工作。该产品能明显提高焊接疲劳强度和寿命,也是消除和调整金属构件残余应力、防止构件形、增强工件抗腐蚀能力的高科技产品。整套超声系统重量约30斤,超声波电源10公斤,超声波冲击设备2.35公斤。
超声冲击设备主要结构及要求:设备由手持式冲击设备、控制柜、连接电缆等组成。1、手持式冲击设备要求:1.1、冲击设备操作简单,体积小巧、轻便。1.2、能量转换效率≥90%,控制使用过程中的发热量。1.3、冲击设备上配有冷却装置,冷却方式采用风冷。2、控制柜要求:2.1、可设定工作频率、输出功率、振动幅度等参数。2.2、配有显示屏,可显示工作频率,输出振幅等实时参数。2.3、具有故障自动检测保护能力,方便维护。2.4、方便移动。3、连接电缆要求:3.1、连接电缆长度不小于10m。超声冲击设备工件焊接应力消除率高,并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
实时超声冲击是在焊接正在进行之时冲击熔池后方的焊缝背面,由于此时焊缝温度较高,容易发生较大的塑性变形。冲击部位相当于微小胀形,超声冲击产生的塑性变形。若忽略温度不均匀的影响,超声冲击所产生的焊缝纵向与横向的拉伸塑性变形应该相等,由此可见,超声冲击所产生的拉伸塑性变形与焊缝升温时所产生的压缩塑性变形的分布相似、方向相反,而与冷却收缩时所产生的拉伸塑性变形的分布相似、方向相同。因此超声冲击所产生的拉伸塑性变形将与冷却收缩时所产生的拉伸塑性变形叠加,抵消更多升温时所产生的压缩塑性变形,从而消减焊后的残余应力和变形。超声波冲击设备可手持式操作,亦可装卡在机床等附件上高效工作。上海专业超声冲击设备企业
金属超声冲击设备可以通过超声波的振动作用,对金属材料进行局部形状调整和修复。上海国产超声冲击设备供应商
超声波锤击仪又名超声冲击设备。超声波冲击仪使用方法介绍:用于对零件表面进行强化的使用方法:用手握手柄,将冲击设备的冲击头对准要处理的零件表面,且基本垂直于零件表面。强化处理时,用冲击设备对零件表面略使一定力,使冲击设备基本在自重作用下对零件表面进行冲击处理。在处理过程中,要使需要被强化的零件表面都要被冲击到,且冲击的密度越大,冲击的电流越强,表面被强化的效果越好。借助于机床,将冲击设备固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。上海国产超声冲击设备供应商
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