对于我们精密零件加工来说，不要小看小零件的作用，尽管我们看上去很小，但是对于我们精密零件加工来说，一分一毫的误差都有可能导致整个设备或者机器的故障。尤其是在例如航空航天、**等高精密零件加工领域上，哪怕只有一微米的错误，也会导致全盘皆输。 随着机械行业的高速发展，各行业对机械零件加工的精度要求也越来越高，那么，在机械零件加工过程中，云南Bohle刀夹成品，影响其精度的因素都有哪些呢？ 1、主轴回转误差； 2，云南Bohle刀夹成品，云南Bohle刀夹成品、导轨误差； 3、传动链误差； 4、刀具的几何误差； 5、工艺系统受力变形引起的误差； 6、工艺系统受热变形引起的误差； 7、机床和刀具等制作误差及磨损； 8、工装装卡误差； 9、测量误差等

金刚石刀具的种类： ①天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ②PCD金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。PCD刀具无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。 ③CVD金刚石刀具：自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积看完看法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，CVD金刚石具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。CVD金刚石的性能与天然金刚石相比十分接近，兼有天然单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点，在一定程度上又克服了它们的不足。

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