滚动轴承的刚性由其承受载荷时发生的弹性变形量来决定，一般情况下，这种变形量很小，可以忽略不计，但在某些机械中，如机床主轴系统，轴承的静态刚度和动态刚度对系统的特性影响很大。一般来说，滚子轴承比球轴承具有较高的刚度。各类轴承通过适当地“预紧”也可以不同程度地提高刚性。轴承本身的噪声与振动一般都很低。但对于中小电机、办公机械、家用电器和仪表等对噪声与运转平稳性有特殊要求的机械，通常选用低噪声轴承。轴承较为普遍的配置方式是在轴的一端安装一套轴向定位的“同定轴承”，而在另一端安装一套轴向可移动的“游动轴承”，以防止由于轴热胀冷缩而产生卡死现象。经常用的“游动轴承”是内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，此时内圈与轴的配合或外圈与外壳孔的配合可采用过盈配合。有时也可选用不可分离型深沟球轴承或调心滚子轴承作游动轴承，但在安装时内圈与轴或外圈与外壳孔配合应选择间隙配合，以确保内圈或外圈有足够的轴向移动的自由。深沟球轴承能够提高机械设备的工作效率。广东SKF 圆环滚子轴承

CA型轴承的特征则为内圈两侧均有挡边和选用车制实体保持架为了改进轴承的光滑,可向用户供应外圈带有环状油槽和三个油孔的调心滚子轴承,以轴承后置代号/W33表明,依据用户的要求也可供应带内圈油孔的调心滚子轴承,为了便于客户装卸和替换轴承,还可供应内孔带有锥度的调心滚子轴承轴承,锥孔锥度为1:12以后置代号为K表明,为了适应特别用户的要求也可供应内孔锥度为1:30的轴承,其后置代号为K30内孔带锥度的轴承可用锁紧螺母将轴承直接装在锥形轴颈上,也可凭借紧定套或退卸套将轴承安装在圆柱形轴颈上。广东SKF 圆环滚子轴承按可承受的外载荷分类：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。

滚动轴承作为机械基础件，主要用于支承机械运动构件、承受载荷并作旋转、摆动或往复直线运动，与一般机械零部件相比，其精度和可靠性指标较高，其结构型式繁多，并由于滚动轴承的结构特点，其制造工艺特殊，成品质量要求严格，一般由专业制造厂组织大批量生产。轴承的分类方法有多种，而滚动轴承的分类则可按结构类型和尺寸大小进行分类，结构类型是按轴承所承受的载荷作用方向、滚动体形状、每套轴承中滚动体列数和工作时能否调心等几个方向进行分类。尺寸大小分类是按轴承的外形尺寸的大小来分类。

保持架保持架并不直接承受载荷，它只是用来保持滚动体以一定的间距处于正确的位置，同时防止轴承安装时滚动体脱落。根据生产方法不同对保持架进行分类，分为冲压式、车制式及一体成形式保持架等。分类根据滚动轴承结构及滚动体不同，轴承可分为：球轴承和滚子轴承两大类。球轴承按滚道面形状可分为：深沟球轴承及角接触球轴承；滚子轴承按滚子形状可分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、调心滚子轴承。从功能方面来看，按承受载荷方向不同可分为：主要承受径向载荷的向心轴承和承受轴向载荷的推力轴承。此外，按滚动体列数可分为单列、双列、四列轴承等；还可以按照内外圈是否可分离，分为可分离型轴承和不可分离型轴承。这种轴承结构紧凑、装卸方便、密封完善，适用于简单支承，常用于采矿、冶金、纺织、印染、输送机械等行业。

能否正确选用滚动轴承，对主机能否获得杰出的作业功能，延伸运用寿数；对企业能否缩短修理时刻，削减修理费用，进步机器的运转率，都有着十分重要的作用。因而，不论是设计制造单位，仍是修理运用单位，在挑选滚动轴承时都必须高度重视。一般来说，挑选轴承的步骤或许概括为：①依据轴承作业条件(包含载荷方向及载荷类型、转速、润滑方法、同轴度要求、定位或非定位、安装和修理环境、环境温度等)，挑选轴承根本类型、公役等级和游隙；②依据轴承的作业条件和受力状况和寿数要求，经过计算确定轴承型号，或依据运用要求，选定轴承型号，再验算寿数；③验算所选轴承的额外载荷和极限转速。挑选轴承的首要考虑因素是极限转速、要求的确良寿数和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公役等级和游隙工求的终究方案。滚针轴承比其他类型的轴承的外径小，适用于空间较小的场合。它的内圈或外圈可以分离。广东滚针轴承代理商

深沟球轴承能够减少设备的摩擦损耗、维修工作和故障率。广东SKF 圆环滚子轴承

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成。滑动轴承则是依靠轴和轴承之间的液体膜来减小摩擦阻力。这种液体膜可以将轴和轴承之间的金属直接接触变为液体分子之间的摩擦，从而使摩擦系数降至比较低。滑动轴承的润滑性能和抗振性能都非常好，所以在许多大型、特大型机械设备中都有应用。除了滚动轴承和滑动轴承外，还有一类轴承是关节轴承。关节轴承是一种滑动摩擦的轴承，它具有承受大载荷、可调间隙、对中及角接触轴承等优点，适用于高速、重载、耐冲击及振动等要求。广东SKF 圆环滚子轴承

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