硅料生产设备:行业已实现高度国产化太阳能电池包括结晶硅太阳能电池与薄膜太阳能电池两种类别，其中，结晶硅太阳能电池为市场主流。以结晶硅为主导，太阳能光伏硅片制造设备主要包括多晶铸锭炉、单晶炉、切断机、切方机、多线切割机、硅片检测分选设备等。光伏领域硅料加工设备已基本实现国产化。不同于集成电路领域，光伏行业硅料加工设备国产化程度已经非常高，国内多家企业具备全球竞争力。单晶硅生长炉:全球供应商包括美国Kayex公司、日本Ferrotec公司、德国CGS公司等。海外供应商单晶炉产品在自动化、经济性、可靠性等方面具备一定优势，但国内厂家与之的差距正大幅减小。国内供应商排名靠前的企业主要包括晶盛机电、南京晶能、北方华创、上海汉虹、京运通等，性价比方面优势明显。以晶盛机电为例，其2018年晶体生长设备实现销量1,344台，同比增长，全自动单晶硅生长炉销量为1,046台，同比增长。多晶硅铸锭炉:多晶硅铸锭炉市场设备供应商包括美国GTSolar公司、德国ALD公司等，行业集中度较高。3、电池片生产设备:高效电池片技术革新加快设备迭代更新1）BSF:2018年占比约60%常规铝背场电池片(BSF)为现阶段占比比较大的电池技术类型，2018年占比约60%。半导体设备是一种高科技产品。上海办理半导体设备进口报关打包运输

国产化情况:国产自给率低，技术加速追赶。根据中国电子设备工业协会数据，预计2018年国产泛半导体设备销售额约109亿元，但真正的IC设备国内市场自给率有5%左右，国产替代空间巨大。在02专项的统筹规划下，国内半导体厂商分工合作研发不同设备，涵盖了主要设备种类。国内厂商仍处于技术追赶期，但随着摩尔定律趋近极限，技术进步放缓，国内厂商与全球技术差距正在逐渐缩短，我们认为未来3-5年将是半导体设备国产替代黄金战略机遇期。、设备简介:技术高、进步快、种类多、价值大半导体行业技术高、进步快，一代产品需要一代工艺，而一代工艺需要一代设备。半导体产业技术进步主要有两大方向:一是制程越小→晶体管越小→相同面积上的元件数越多→性能越高→产品越好;二是硅片直径越大→硅片面积越大→单个晶圆上芯片数量越多→效率越高→成本越低。半导体工艺流程主要包括单晶硅片制造、IC设计、IC制造和IC封测。单晶硅片制造需要单晶炉等设备，IC制造需要光刻机、刻蚀机、薄膜设备、扩散\离子注入设备、湿法设备、过程检测等六大类设备。半导体设备中，晶圆代工厂设备采购额约占80%，检测设备约占8%，封装设备约占7%，硅片厂设备等其他约占5%。一般情况下。上海办理半导体设备进口报关打包运输关于二手半导体设备报关注意事项 。

国内集成电路12英寸、28纳米制程主要设备已成功进入量产线，具体包括薄膜沉积设备、CMP抛光设备、刻蚀机、清洗设备、离子注入机等，其中，刻蚀机已具备一定的国际竞争力。1）光刻机:ASML垄断超市场光刻机为大规模集成电路设备。光源作为光刻机的构成，很大程度上决定了光刻机的工艺水平。光源的变迁先后经历:(a)紫外光源(UV:UltravioletLight)，波长小缩小至365nm;(b)深紫外光源(DUV:DeepUltravioletLight)，其中ArFImmersion实际等效波长为134nm;(c)极紫外光源(EUV:ExtremeUltravioletLight)，目前大部分比较高工艺制程半导体芯片均采用EUV光源。竞争格局:全球为荷兰ASML，其他包括日本Nikon、日本Canon等。国内从事集成电路光刻机生产制造的企业主要为上海微电子(SMEE)与中国电科(CETC)旗下的电科装备。

公司在半导体设备/LCD面板设备/光伏电池片设备的进口物流和报关细作耕耘，像单晶设备的拉晶以及切割设备，NIKON光刻机，TEL的蚀刻研磨设备和涂胶显影设备，应用材料的CVD以及PECVD，DISCO/TSK切割研磨设备，Advantest/chroma的测试设备，UF/P系列的探针台设备，各类品牌的焊线机/固晶机等设备，对其进口恒温恒湿的要求，海关报关归类的申报规范都有非常专业的团队和丰富的经验。同时二手半导体设备（FAB设备，切割研磨设备，封装测试设备，）的生产线搬迁的进口越来越多，这包含韩国-日本-中国台湾-美国-新加坡-越南-德国等地CCIC装运前检验，海外真空设备的包装和气垫恒温卡车的海运或者空运的运输，上海港/宁波港/青设备岛港/厦门港/盐田港的进口报关（包括对二手设备的价格进行磋商以及审核）等等；万享供应链有成功操作完成4代/6代半导体设备（旧）整线的设备进口，8寸晶圆片产线设备的进口，，封装测试厂的测试设备，电池片软线硬线设备的搬迁进口，我们将用高效的组织能力，部门协助能力，强大的后勤团队来让万享制造装备的进口物流报关越走越远。进口半导体设备需要缴纳相关的税费。

化学机械抛光设备化学机械抛光(CMP)是指圆片表面材料与研磨液发生化学反应时，在研磨头下压力的作用下进行抛光，使圆片表面平坦化的过程。圆片表面材料包括多晶硅、二氧化硅、金属钨、金属铜等，与之相对应的是不同种类的研磨液。化学机械抛光能够将整个圆片高低起伏的表面研磨成一致的厚度，是一种圆片全局性的平坦化工艺。CMP工艺在芯片制造中的应用包括浅沟槽隔离平坦化(STICMP)、多晶硅平坦化(PolyCMP)、层间介质平坦化(ILDCMP)、金属间介质平坦化(IMDCMP)、铜互连平坦化(CuCMP)。CMP设备主要分为两部分，即抛光部分和清洗部分。抛光部分由4部分组成，即3个抛光转盘和一个圆片装卸载模块。清洗部分负责圆片的清洗和甩干，实现圆片的“干进干出”。CMP设备主要生产商有美国AMAT和日本Ebara，其中AMAT约占CMP设备市场60%的份额，Ebara约占20%的份额。国内CMP设备的主要研发单位有天津华海清科和中电科45所，其中华海清科的抛光机已在中芯国际生产线上试用。、电镀设备电镀是指在集成电路制造过程中，用于加工芯片之间互连金属线所采用的电化学金属沉积。随着集成电路制造工艺的不断发展，目前电镀已经不限于铜线的沉积，还涉及锡、锡银合金、镍等金属的沉+积。确保进口的半导体设备符合国家质量标准和安全要求。上海服务好的半导体设备进口报关客服电话

半导体设备进口报关是一个相对复杂的过程，需要企业认真对待。上海办理半导体设备进口报关打包运输

中国国产替代走上战略，公司市场空间有10倍以上半导体设备无论是产业安全自主可控需求外，也符合产业发展根本规律。只有在设备上拥有技术升级与迭代能力，才能真正实现半导体制造上实现超越，国产化率是当务之急，也势不可挡。中国设备产业未来10年，第一步将迎接中国半导体产业对设备投资需求成倍的增长，同时目标将国产化率从平均5%~10%，提升到70%~80%以上甚至更高；第二步中国设备技术能力与国际厂商同台竞技之后，实现打开国门走向世界，从追赶到超越的升华。从长江存储采购，看国内设备供应商进展情况在近年来来的国产设备替代中，国内需求成为非常重要的推动力，列举了，长江存储对国内设备商的采购情况。全球排名前50的半导体公司，目前总市值达，2018财年总收入为4218亿美元，净利润1051亿美元，平均估值20倍，PE(TTM)中位数31倍。国内外半导体设备公司总市值4141亿美元，18财年总收入1233亿美元，净利润156亿美元，平均估值27倍，中位数PE(TTM)25倍。国际上半导体设备公司如ASML、AppliedMaterials以及LAM等年收入在100亿美元-200亿美元左右，相比之下国内设备公司如北方华创、中微公司等年收入在10亿美金以内，差距在10倍-20倍之间。国内半导体产业的逐步崛起。上海办理半导体设备进口报关打包运输

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