随着目前光伏市场主流技术 PERC 效率逐步接近天花板，HJT、TOPCon 技术发展如火如荼，钙钛矿太阳能电池作为下一代光伏新势力，光电转换效率持续提升，成为光伏厂商未来布局的重中之重。钙钛矿是一种分子通式为 ABX3 的晶体材料，呈八面体形状，光电转换效率高，在 光伏、LED 等多领域应用。钙钛矿太阳能电池（PSCs）是利用钙钛矿结构材料作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代高效薄膜电池，具有高效率、低成本、高柔性等优势。钙钛矿太阳能电池还可通过与 HJT 叠层进一步提升光电转换效率，是未来产业化的重点发展方向。弗斯迈智能科技（江苏）有限公司致力于驱动光伏产业发展，提升光伏企业生产效率，持续为客户提供更加高效，更加智能的生产设备和整体解决方案。业务涵盖晶硅产线, 异质结产线，和钙钛矿光伏生产线，以及锂电，氢能等新能源相关领域。研发端国产领航不断突破，钙钛矿产业端落地进度或超预期！四川制造钙钛矿光伏组件生产线供应商

钙钛矿和硅材料的主要区别从本质上决定了电池器件的表现。硅材料是由硅原子通过共价键连接而形成的一种十分稳定的材料，这种既稳定又单一的结构意味着其具有固定光电性质、加工困难、对缺陷的包容性差等特点。相比之下，钙钛矿材料由多种元素组成，且不同元素之间更多地通过离子键连接，赋予了这种材料在带隙等光电性质上可调、可溶性加工以及对缺陷具有良好包容性等优势。钙钛矿电池结构是对晶硅电池的颠覆性创新。晶硅电池的技术迭代主要是针对界面层的改进，而钙钛矿电池是对电池结构的一次颠覆性改变，目前以平面结构为主。在钙钛矿层的制备上，原材料利用率更高、能连续生产、成本更低的溶液法更受业界重视。小组件方面，硅电池是并联结构，然后不同的硅片在通过"串联"或者并联的方式组成模组；而钙钛矿电池是小面积模组通常串联结构。重庆全自动钙钛矿光伏组件生产线稳定性、大面积制备、环保性待突破，是制约钙钛矿产业化的重要因素。

钙钛矿太阳能电池组件产能投资是晶硅的二分之一，1GW约为5亿元。1GW的晶硅太阳能电池所需的硅料、硅片、电池、组件产能投资额合计超过9亿元，而协鑫纳米披露，其建造的钙钛矿100MW设备产线投资在1亿元，1GW的投资大概为5亿元，单位产能投入在晶硅的一半左右。弗斯迈智能科技（江苏）有限公司可以为客户提供钙钛矿太阳能电池组件整线解决方案。钙钛矿太阳能电池组件PSCs原材料纯度要求低且十分易得，用量亦低于晶硅类。钙钛矿太阳能电池的原材料均为基础化工材料，不含稀有元素。晶硅类太阳能电池对硅料纯度要求需达99.9999%，而钙钛矿材料对杂质不敏感，纯度在90%左右的钙钛矿材料即可制成转换效率在20%以上的太阳能电池，95%纯度的钙钛矿即可满足生产使用需求，原材料更加易得。晶硅类太阳能电池的生产每年约需要50万吨硅料，而若全部替换为钙钛矿太阳能电池，大约只需要1000吨钙钛矿原料，因此PSCs不存在原材料瓶颈。

弗斯迈智能科技（江苏）有限公司钙钛矿电池组件后道封装整线解决方案中的固化线设备介绍：输送方式：宽板链输送。设备上带归正机构保证组件传输顺畅。组件在固化板链上输送进行固化，输送线满载情况下能输送平稳，无颤动延迟。传输线支撑面大于组件，组件传输过程平稳，不会造成隐裂。每组固化时间4-6H，每托可摆放0-25块组件。固化在线下料位置组件垛的检测需满足常规/双玻。工作电源：AC 380V 3相5线制(THREE-PHASE-FIVE-WIRE) 50Hz  DC 24V。功率：≤6 kW。震动：≤1.5g。钙钛矿太阳能电池产业链对比晶硅缩短。

弗斯迈智能科技（江苏）有限公司钙钛矿电池组件后道封装整线解决方案中的机器人排版机设备介绍：自动从电池串输送线中取出电池串，自动进行定位校准。将电池串按不同方向（正负极）自动摆放到玻璃上，电池串的定位精度±0.3mm（除去电池串本身误差）。引起破裂和隐裂的比例合计合计≤0.01%。摆串的组件良率大于99.5%（破片和间距等），适合版型规格：长（1600-2400）mm×宽（960-1400）mm。更换不同的电池串直接调用即可，无需调整。不同版型切换时间：≤30min。电池串数量4^6串。设备全自动运行，运行过程中不需要人为干涉。整机设有安全护栏，起安全防护作用。钙钛矿光伏组件生产线的设备有钙钛矿薄膜制备设备、电极涂覆设备、烘炉、封装设备等。中国香港自动化钙钛矿光伏组件生产线咨询报价

钙钛矿-硅异质结叠层电池结构图是什么？四川制造钙钛矿光伏组件生产线供应商

钙钛矿太阳能电池组装是将FTO玻璃基板预先图案化，用去离子水、异丙醇和UV-臭氧清洁剂清洁基材。在450°C下，使用氧气作为载气，通过喷雾热解二异丙醇二钛和乙醇溶液，以沉积致密二氧化钛层，将基板在450°C下保持加热10分钟后，将基板冷却至300°C。然后喷洒溶于DMF的乙酰铝，将基材在300°C下保持30分钟，让基材自然冷却至室温，以制备Al2O3薄膜。钙钛矿薄膜通过旋涂沉积钙钛矿活性层制备，将溶解在IPA中的1mg/mL的CsCl以3000rpm的速度旋涂，以预先形成3D钙钛矿层上，然后在200°C下退火10分钟。随后，通过以5000rpm的转速在二乙硫醚溶液中旋涂30mg/mLCuSCN，将空穴传输层沉积在钙钛矿层的上方，旋涂后，在70℃下退火10分钟。在不破坏真空的情况下，分别通过电子束沉积和热蒸发沉积形成Cr和Au的顶部电极触点。四川制造钙钛矿光伏组件生产线供应商

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