前些年基于光纤激光器的金属激光切割设备快速发展，到了2019年才放缓增长。如今很多企业寄望6KW甚至万瓦以上的设备再次撬动激光切割的新增长点。以往多年里激光焊接并未引起重视，其中一个原因是激光焊接机的市场规模没有上来，一些从事激光焊接的企业规模都很难做大。但近几年，随着汽车、电池、光通信、电子制造、钣金等几个主要领域对激光焊接需求快速增加，激光焊接的市场规模悄悄上来了。据了解，至2020年全国激光焊接的市场规模约110亿元，在激光应用的份额占比稳步提升。激光用于焊接并不比切割晚，而且在我国较早的激光企业镭拓激光还主力是从事激光焊接。我国也有专业从事激光焊接的企业，早期以灯泵浦激光、YAG激光焊接为主，都是很传统的小功率激光焊，在模具、广告字、眼镜、珠宝首饰等几个领域有所应用，规模非常有限。近些年，随着激光器功率的不断提升，更重要的是半导体激光器、光纤激光器逐渐开发了激光焊接应用场景，破除了原来激光焊接的技术瓶颈，打开了新的市场空间。

激光焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。世界各国生产的焊接用机器人基本上都属于关节机器人，绝大部分有6个轴。其中，1、2、3轴可将末端工具送到不同的空间位置，而4、5、6轴解决工具姿态的不同要求。焊接机器人本体的机械结构主要有两种形式：一种为平行四边形结构，一种为侧置式(摆式)结构。平行四边形机器人其上臂通过一根拉杆驱动。拉杆与下臂组成一个平行四边形的两条边，故而得名。激光焊接机器人优点：随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展，自动焊接机器人从60年代开始用于生产以来，其技术已日益成熟，其优点主要有如下几个方面：1)、稳定并提高焊接质量，能将焊接质量以数值的形式反映出来;2)、提高劳动生产率;3)、改善工人劳动强度，可在有害环境下工作;4)、降低了对工人操作技术的要求;5)、缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。

苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。

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