1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以较大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。在印刷品表面刷一层胶，然后再贴上一些绒毛材质，使得印刷品表面有绒布的效果。金山区镂空印刷工艺服务

凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印，操作方法与一般凸版印刷相同，但压力要大一些。如果质量要求高，或纸张比较厚、硬度比较大，也可以采用热压，即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺；40年代，已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺；50～60年代，基本上形成了一个单独的体系。近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。金边工艺加工给印刷品压一层塑料膜，有水晶膜、光膜、亚膜、柔触膜等材质可供选择。

击凸工艺的模板分类：1.铜版：它具有硬度高、耐久性高、线条清晰的特点。适用于精细的图形和线条生产，但缺点是其生产成本较高。激光雕刻技术纸版。2.黄铜板：目前制作凹凸模板的好材料。用它做的产品质量高，价格高。3.锌版：制版价格低，比其他便宜很多，承印数量少，不能制作浮雕印版。击凸工艺是包装设计领域非常重要的技术。它能为产品增添立体感和质感，创造更具吸引力的视觉效果，从而赢得品牌更多的关注和消费者的青睐。当然，这种技术也要求包装设计师具备一定的专业素质和实践经验，才能发挥其蕞大价值。

凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术；近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术渲染力。印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印後加工和发送等。

喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容 。是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。采用蕞新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。使用热移印的方法将金属箔（金、银箔）烫印在印刷品表面上，使得印刷品表面具有金属质感和效果。金山区镂空印刷工艺服务

蕞简洁、常用的装订方式，适用于较薄的书刊装订。金山区镂空印刷工艺服务

随着印刷事业的发展，人们对包装装潢有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。凹凸印刷的工艺流程如下：凹凸印版的制作→凹凸版压印。金山区镂空印刷工艺服务

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