操作程序：分度盘沟槽与定位梢对正设定 ：将角度分度盘第 12 沟槽对准定位梢。 再将定位梢把手往逆时针方向转进沟槽。 将分度盘上之螺丝锁紧固定 ：再取一支 6mm 六角板手将分度盘之固定 螺丝往顺时针方向锁紧即可。研磨前确认 ：检查工件轴与工件轴套管是否紧密。 确认定位梢与分度盘沟槽是否对正。 完成 ( 研磨前刀刃的基准定位点 )。 启动马达 ：将控制盒上之绿色按钮往下压，便会启动砂轮轴马达(红色按钮往下压马达停止) 铣刀沟槽研磨：将工件轴往顺时针方向转动，此时工件 轴上之铣刀便往砂轮方向旋转靠近研磨。拉杆螺栓是一种常见的紧固件，由螺杆和螺母组成，用于需要更高紧固力和可调节性的应用。东莞LI-HSUN丽勋钻头研磨机-DM-213

研磨机的维修保养指南：定期校准：1. 校准研磨机：定期校准研磨机的工作参数，如转速、研磨力等。根据制造商的建议，调整研磨机的参数，以确保其正常工作。2. 检查研磨效果：定期检查研磨机的研磨效果，如研磨面的光洁度和精度。如有问题，及时调整研磨机的参数或更换研磨工具。注意安全：1. 使用防护设备：在操作研磨机时，应佩戴适当的防护设备，如护目镜、手套和防护服。确保操作人员的安全。2. 遵守操作规程：严格按照研磨机的操作规程进行操作，避免违规使用导致设备损坏或人员伤害。东莞LI-HSUN丽勋回转顶针-NK A/B 型CNC车床的高效率和自动化程度高，能够提高生产效率并降低人力成本。

调整 Z 轴砂轮高低 ：用 21mm 开口板手套进 Z 轴固定螺帽内，在往逆时针方向松开。 转动 Z 轴手轮即可调动砂轮高低 ( 一般研磨砂轮要高于铣刀中心点 1-2m/m)。 如调整定位后需用 21m/m 开口板手将 Z 轴固定螺帽以顺时针方向旋紧固定。调整砂轮角度 ：用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内，往逆时针方向松开螺帽，再转动马达固定座之表尺至所需之角度 ( 如 铣刀螺旋角为 45°角时要调整到约 47-50 度左右 )。 再用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内往顺时针方 向锁紧即可。

拉杆螺栓的优点之一是其可调节性。通过旋转螺母，可以根据需要增加或减少紧固力。这使得拉杆螺栓非常适用于需要经常调整的应用，例如机械设备的安装和维修。此外，拉杆螺栓还具有较高的紧固力。由于螺杆上的粗螺纹，拉杆螺栓能够提供更大的紧固力，以确保连接的牢固性和安全性。拉杆螺栓是一种常见的紧固件，由螺杆和螺母组成。它们具有可调节性和较高的紧固力，普遍应用于各种机械设备、汽车、建筑和航空航天等领域。拉杆螺栓的使用可以提高连接的牢固性和安全性，同时也方便了安装和维修过程。拉杆螺栓的可调节性使其非常适用于需要经常调整的机械设备安装和维修。

轴滑座之使用方法 ：将 X 轴手轮往逆时针方向转动可使 X 轴滑座前进。 将 X 轴手轮往顺时针方向旋转可使 X 轴滑座向后退。铣刀与砂轮研磨前距离设定 ：转动 X 轴手轮堆进铣刀至砂轮前约 15mm 即可。( 研 磨前刀刃的基准定位点 )。离合器之使用方法：将离合器往逆时针方向转动约 90°可使离合器脱离；主轴 ( 主轴此时可自由前进后退或转动 )。 将离合器往顺时针方向转动约 90°离合器之导轮与 主轴结合进行角度导程。 轴滑座之使用方法 ：将Y轴手轮往逆时针方向转进使铣刀得以靠近砂轮。 铣刀与砂轮校对设定 ：将 Y 轴手轮往逆时针方向推进铣刀沟槽对入砂轮内 ( 注意砂轮上缘碰触铣刀，砂轮下缘不得碰触铣刀 )。 将 Y 轴手轮往顺时钟方向转动作微退。调整 Z 轴底座角度：用 10mm 六角板手往逆时针方向，松开固定的螺丝。将 Z 轴底座往顺时针方向转动至 8°位置 ( 依铣刀螺旋角度不同做加减角度 )。 再用 10mm 六角板手往顺时针方向，将螺丝锁紧。 CNC车床的高精度加工能够确保零件尺寸精度和表面质量。东莞LI-HSUN丽勋高速顶针-NCH 螺帽型

LI-HSUN丽勋的设计使得调整砂轮高低和角度变得简单快捷，适用于各种研磨和铣削操作。东莞LI-HSUN丽勋钻头研磨机-DM-213

钻头研磨机：1.双轴承研磨座；2.钻头锁紧设计装置有轴承 ；3.可调静点座。注意：钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧，侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前，不可将电源打开，以免发生危险；本机装置有断电系统，砂轮保护盖掀开时就会自动断电，以保护操作人员安全。钻头研磨机1.双轴承研磨座；2.钻头锁紧设计装置有轴承 ；3.可调静点座。注意：钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧，侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前，不可将电源打开，以免发生危险；本机装置有断电系统，砂轮保护盖掀开时就会自动断电，以保护操作人员安全。东莞LI-HSUN丽勋钻头研磨机-DM-213

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