​PET又叫聚对苯二甲酸乙二酯，透明度高，可阻挡紫外线，无毒、无味，卫生安全性好，均属可降解塑料。PET片材是近年发展起来的新型材料，凭着其优良的韧性、强度高、高透明性，以及可回收再生利用，燃烧不生产有害气体的优异环保性能，属于环保材料而逐渐取締PVC，受到消费者和生产者的极大青昧；但价格高。适宜做比较好的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点較高，给高周波封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。使用材料形态不同：吸塑一般使用板材经过真空吸附改变板材形状达到目的；乐清整颗草莓吸塑

​HIPS又叫聚苯乙烯，表面亚光，是一种用途广的脆性材料。PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，应用于医药、食品、玩具、电子和服装。主要特点：1.产生静电低，适合于要求低静电产品之包装。2.易于真空成型，且制品具有良好的抗击性能。3.具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生有害。4.易着色处理，可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩。5.硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。6．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环境的有害物质。主要用途：1.产生静电低（如电子产品......）2.食品包装（如：饮料，糖果、及肉类...包装之用）3.乳类制品（聚苯乙烯片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏；）临海巴旦木吸塑何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；

PS密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收PP材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.PS密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收PP材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.

此偏差较小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。以上原因中，手工起模是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。需要特别说明的是，材料厚度比成品厚度小两个号(0.05mm)。虽说存在当成品表面积比材料表面积大得多时，成品的厚度会比材料的厚度小得更多，成品表面积比材料表面积大得多，成品的厚度会比材料的厚度小得多这些现象，但总体上来说，一般差距为0.05mm。吸塑是很明确的“量体裁衣”的产品，如要尺寸合适，是要取实物来试装。此过程注意控制片材加热温度；

吸塑包装生产车间内一般都会有全自动吸塑成型机、吸塑机、冲裁、折边、包装等机械设备，其中吸塑机设备的发热较为严重，也是造成吸塑包装车间内高温现象的产生的原因之一。如何在不影响设备正常使用的情况下降低吸塑包装车间温度，以及换气来改善提高车间空气质量，提供一个更健康更安全舒适的作业环境。那么质量的吸塑包装生产车间降温方案该如何设计呢？1、如果条件允许的情况下，将发热**为严重的吸塑车间与其它区域进行隔离，这样就可以适当的控制热量的扩散，减轻周边车间和岗位的闷热问题加剧；2、小于500平方米面积的吸塑车间外面还会加上一层纸盒包装;衢州大颗核桃吸塑

2.真空吸塑包装是 20 世纪 80 年代发展起来的包装新技术和新材料。乐清整颗草莓吸塑

ABS树脂，比PS的强度要高，在成型时的流动性非常好，是注塑行业用的非常普遍的一种材料。PC（聚碳酸酯），强度好，用来制作要求透明度高并且强度好制品的优先材料，经常用来加工制作成CD碟片，具有很好的耐光性能。PA材质（尼龙），这是一种当做纤维使用的塑料材料。PA具有抗拉伸、耐压缩、弯曲性能好，PA也经常用来制成各类的零部件。上面这些塑料材料都是普遍在使用当中的，他们的共通性是加热后会软化，因此，这类材料都被归属于热塑性塑料；乐清整颗草莓吸塑

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。