包装是商品推出时与消费者接触的第1部分。精致优良的包装不仅能提高产品的价值和质量，还能使产品具有更具吸引力的视觉效果。现代包装技术不断创新，其中一种非常流行的技术是击凸工艺。击凸是一种印刷加工工艺，它又被称为凹凸、浮雕、压凸纹等。通过预先制作好的雕刻模型（击凸版），以及压力作用（使用机器压力），使纸张表面形成高于或者低于纸张平面的三维效果。凹凸工艺的效果：工艺形成的凹凸纹可以使产品具有立体效果，具有更强、更鲜明的艺术效果。同时，它还增加了整体结构的层次，使层次更加清晰和丰富。印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印後加工和发送等。静安区压纹工艺服务

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。徐汇区凸纹印刷工艺服务印刷工艺可利用不同的印刷效果和装饰效果，增强印刷品的吸引力和宣传效果，提升品牌形象，推广产品和服务。

除了凹版印刷之外，还有一种常见的印刷工艺是凸版印刷。以下是关于凸版印刷的详细介绍：印刷原理：凸版印刷是一种间接印刷方法，利用凸起的图文部分传送油墨到印刷基材上。在凸版印刷中，图文部分凸出，非图文部分则处于底部。制版过程：在凸版印刷中，制版的方法通常是利用光敏树脂版或者照相版。在制版的过程中，通过光照或者化学处理使得图文部分凸起形成版面。凸版印刷也可以使用数控雕刻机加工金属版材，通过机械加工来实现图文的凸起。印刷过程：在印刷开始之前，油墨会涂抹到凸版表面。然后，通过印刷机的压力，油墨被转移到被印刷的基材上。在压力的作用下，油墨通过凸起的部分被传送到印刷基材上，形成图文。特点和优势：凸版印刷能够产生明显的凸起效果，打印出色彩饱满、质感强烈的图文。在产品包装和印刷品制作中，凸版印刷广泛应用，例如名片、书籍封面、贺卡、礼品盒等。另外，凸版印刷还可以结合烫金、烫银等特殊工艺，产生视觉和触觉上的独特的效果。

1、起凸，定义：利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸。2、压凹，利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹。3、压纹利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。4、模切模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。按要求按尺寸在印刷品上打个洞掏个孔，常见于吊牌印刷中。

1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以较大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。又称打点线、打虚线、针线、牙线等。在优惠券附券、奖票、回执、门票、打折卡等制作过程中经常使用。凸纹工艺

UV可以增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等。静安区压纹工艺服务

凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术；近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术渲染力。静安区压纹工艺服务

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