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青海动力水龙头 推荐咨询 天津海合石油设备供应

信息介绍 / Information introduction

油田装备厂家为您讲解旋转系统的作用:旋转系统是转盘钻机的典型系统,其作用是驱动钻具旋转以破碎岩层,旋转系统包括转盘、水龙头、钻具。根据所钻井的不同,钻具的组成也有所差异,一般包括方钻杆、钻杆、钻铤和钻头,此外还有扶正器、减震器以及配合接头等。其中钻头是直接破碎岩石的工具,有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头等类型。钻铤的重量和壁厚都很大,用来向钻头施加钻压,钻杆将地面设备和井底设备联系起来,并传递扭矩。方钻杆的截面一般为正方形,转盘通过方钻杆带动整个钻柱和钻头旋转,水龙头是旋转钻机的典型部件,它既要承受钻具的重量,又要实现旋转运动,同时还提供高压泥浆的通道。动力水龙头是通过马达驱动,经齿轮减速,由旋转轴带动钻杆旋转。青海动力水龙头

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钻柱由多种不同的钻具组成。其组成方式随钻井条件和钻井方法不同而有区别。组成钻柱的基本钻具包括钻铤、钻杆、方钻杆和配合接头。1.钻铤钻铤又叫做加重钻杆。在钻井时,钻铤下面与钻头相连,用自身的重力给钻头施加压力。钻铤的特点是壁厚、强度和刚度大,受压后不易弯曲,因而有利于钻直井眼。2.钻杆钻杆连接在钻铤和方钻杆之间。钻杆的两端装有相互连接用的接头。钻井工人习惯称单根钻杆为“单根”,2~3根钻杆连在一起时称之为“立根”。辽宁石油钻机钳臂绞车主刹车为液压盘式刹车。

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钻机运输、组装拆卸,走机定位都属于副工况,只有做好副工况准备工作,才能保证主工况的正常生产,提升钻进速度,并可预防问题。一.运输1.定位:上板车前首先了解钻机履带收缩后的整车宽度,确定平板车的宽度和爬梯的位置,就可得知钻机履带应与爬梯对应的位置。2.板车:板车应停在宽敞的场地或笔直马路上,给钻机预留一个行走定位的空间,同时也预防上板车时需要转向行驶。板车停车位置左右要平坦,板车倾斜会造成钻机在板车上行驶时往较低一面滑行。3.爬梯:了解爬梯的长度,爬梯长度越长,坡度也随之减缓,如果爬梯过短,可选择较好的地势弥补,也可在爬梯前端的下面垫块枕木,减缓爬梯坡度。4.操作履带与爬梯对好位置后,操作时只要关注一面履带的位置就可保证整车位置,上板车时应小流量的操作方式并持续行驶,通过起变幅让重心后移,可以有效防止履带打滑,时时监测左右履带行驶情况,到平衡点时应降低流量低速并持续行驶,让钻机慢慢地移过平衡点,缓缓地落在板车上。5.下板车相对来说下板车比较容易,板车停在坚硬的平坦路面,小流量低速直线持续行驶,把变幅升起让重心后移,到平衡点时稍微减小流量,让钻机缓慢地落在爬梯上。

炎炎夏季,由于受到环境温度的影响,会给钻机的使用带来许多困难,如整机的“心脏”部件柴油发动机,由于温度的升高机油粘度降低,润滑效果同时下降,使得动力变弱,内部件也容易发生磨损,这是比较常见的故障。因此夏季,在维护保养钻机时更要细心对柴油发动机进行必要的维护,这样能使钻机在夏季高温情况下安全使用,延长整机的使用寿命有十分重要的意义。油田装备厂家给大家说一说夏季高温钻机要注意那几点:1、发动机机油和各处润滑油需要更换夏季用油,经常检查是否有漏油情况。2、蓄电池液及时补充,充电电流适当减小,老化的线路及时更换,保险丝容量应该符合安全使用要求,设备应配备灭火器。3、检查水泵风扇传动皮带,皮带经常在夏季使用后,会产生疲劳、变形,降低冷却效果。皮带更换时,要注意型号和长度,并正确调整松紧度。天津海合石油设备有限公司生产的井架伸缩液缸通用性好,安装及维修方便。

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动力设备起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组,它们协调工作即可完成钻井作业,为了向这些工作机组提供动力,钻机需要配备动力设备。钻机的动力设备有柴油机、交流电机、直流电机。柴油机适应于在没有电网的偏远地区打井,交流电机依赖于工业电网或者是需要柴油机发出交流电,直流电机需要柴油机带动直流发电机发出直流电,目前更常用的情况是柴油机带动交流发电机发出交流电,再经可控硅整流,将交流电变成直流电。天津海合石油设备有限公司生产的吊环选用质优合金钢模锻成型。辽宁石油钻机钳臂

绞车为齿轮传动单滚筒结构,滚筒为开槽式,绞车整体体积小,重量轻。青海动力水龙头

钻机设备使用之后我们是如何进行保养并维护的呢?怎么样做才能延长其使用寿命,有没有一些小技巧,现在天津海合石油厂家带您详细了解一下:(一)健全日常维护管理制度要使日常维护管理制度更加完整,规范,比如说,在组织机构、维护工作规范可以为设备管理和保养维护提供依据和标准,在激励机制上制定方案调动工作人员对工作的积极性;其次,提升工作人员的工作态度,形成对设备养护维修的高度重视的心态;完善设备维修机构的各项内容,按照规定严格落实各项检查制度,使岗位责任化。(二)加强对操作人员技能培训设备管理人员必须不断学习新的知识、新的技术,提高设备管理、维修及养护人员的专业素养,提高职业道德素质。必须加强对维护人员的专业培训,重点学习日常维护和问题处理技能,掌握问题处理的方法和技巧,从而提高实际操作能力。定期对在岗员工开展培训与提升,提高专业水平与岗位技能。同时要加强对设备管理人员和操作维修人员进行考核,确保技能得到真正提升,才能有效降低人为因素造成的设备故障。青海动力水龙头

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