印刷工艺存在的目的主要包括：1.生产高质量印刷品：通过选择合适的印刷工艺和技术，可以生产出高质量的印刷品，包括书籍、杂志、包装等，以满足市场和客户的需求。2.提高印刷效率：印刷工艺的不断改进和创新可以提高印刷生产效率，加快印刷速度，降低成本，提高生产效益。3.实现个性化印刷需求：随着数字印刷技术的发展，印刷工艺可以更好地实现个性化定制印刷需求，满足客户个性化和定制化的需求。4.保护环境：部分印刷工艺的改进可以减少对环境的影响，推动绿色印刷和可持续印刷技术的发展，实现印刷产业的可持续发展。5.推广营销和宣传：印刷工艺可以利用不同的印刷效果和装饰效果，增强印刷品的吸引力和宣传效果，提升品牌形象，推广产品和服务。总的来说，印刷工艺的存在旨在满足市场需求，提高生产效率，实现个性化定制，保护环境，并推广营销和宣传。烫金学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。闵行区uv工艺打样

绝大多数的书刊画册和包装彩盒都是胶印产品。胶印是平版印刷的一种，是借助于橡皮布将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，橡皮布很关键，起到转印的作用，印刷机有印版、橡皮布、压印三个滚筒。胶印是通过油水相斥的原理来印刷的，在同一块印版上，图文部分亲油疏水，空白部分亲水疏油，利用此原理，就可以只将油墨转递到成印物上，水墨平衡是保证印刷质量的关键。优势：胶印有印刷效果好、效率高、成本低等特点。适用范围：各种书本，纸质海报，折页，手提袋，还有一些PVC，PET上也能印刷。松江区压纹工艺设计印后工艺大抵分为表面整饬、成型加工、书刊装订及其它工艺。

凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印，操作方法与一般凸版印刷相同，但压力要大一些。如果质量要求高，或纸张比较厚、硬度比较大，也可以采用热压，即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺；40年代，已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺；50～60年代，基本上形成了一个单独的体系。近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。

1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以较大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。模切工艺根据印刷品设计要求制作模切刀，在压力的作用下将印刷品或轧切成所需形装或切痕的成型工艺。

凹印的原理就是在一根很光滑的钢柱上用激光雕刻的方式把图文雕刻好，做印刷，原理就是靠孔里面的油墨转移出来或者颜料转移出来，印在吸收或不吸收的承印物上。凹印主要分为两大类，里印和表印。里印是油墨是印在膜的里面，通过胶水再复合一层膜，表印的油墨是暴露在印刷物的表面，刮擦会有油墨的痕迹。优势：凹版印刷墨色丰满有立体感，图文具有凸感，且层次丰富，线条明晰，质量高印版寿命长，适合大批大量印刷。劣势：印前制版技能杂乱、周期长、成本高塑料袋产品一般都是凹版印刷。覆膜可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能。闵行区uv工艺打样

裱糊常用于信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒等印刷品中。闵行区uv工艺打样

柔版印刷是一种凸版印刷方式，它采用的是短墨路的输送结构。它的印刷过程是通过网纹辊直接进入墨槽，将油墨带出再利用刮墨刀刮去辊面上多余的油墨，使网纹滚上附着的油墨均匀涂刷在印版滚筒表面，蕞后当承印材料通过印版滚筒和压印滚筒之间时，在压力的作用下，印版上的图文转移到承印材料上获得印刷图文。适用范围：柔版印刷机不只可印刷各类纸张，而且还能够印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶便签、编织袋、透气膜、金属箔，无纺布及纺织品。闵行区uv工艺打样

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